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Die Chiron Group auf der EMO Milano 2021

Advertorial

Die Chiron Group auf der EMO Milano 2021
Today for tomorrow

Today for tomorrow, heute für morgen, aujourd’hui pour demain, hoy para mañana, oggi per domani: Ganz gleich, für welche Märkte, für welche Branchen – die Chiron Group präsentiert auf der EMO Milano 2021 die passenden, innovativen Lösungen für zukunftsfeste Fertigungsprozesse.

The world innovation starts here. Das Motto der EMO Milano 2021 gilt ebenso für die Präsentation der Chiron Group. In Mailand sind alle vier starken Marken vertreten: Chiron, Stama, Factory5 und die Retrofit-Spezialisten CMS. Mit einem umfassenden Portfolio an Lösungen, die heute schon die Vorgaben von morgen erfüllen und eine noch produktivere, profitablere Zukunft vorwegnehmen. Wie die aussehen kann, ist beispielhaft an zwei Bearbeitungszentren live unter Span zu sehen: der DZ 25 P five axis für komplexe, großvolumige Bauteile und der Micro5 für Mikrobearbeitung der smarten Art.

Chiron: Carsten Liske neuer CEO

DZ 25 und DZ 28: große Spindelabstände für Automotive und Aerospace

Ob in der boomenden E-Mobilität oder beim Strukturwandel in der Luftfahrt: Hier wie dort ist maximale Effizienz beim Bearbeiten großer und komplexer Teile das Kriterium. Einerseits, um die Ausbringung zu erhöhen. Andererseits, um Betriebsabläufe zu verschlanken und ein Werkstück nicht auf mehreren Maschinen drei-achsig, sondern auf einer Maschine fünf-achsig komplett zu bearbeiten. Zum Beispiel mit den Chiron-Baureihen 25 und 28 mit Spindelabständen von 800 oder 1.200 mm.

Wie die neuen Baureihen Leistung, Präzision und Dynamik perfekt kombinieren, können die Besucher in Mailand live verfolgen, an der DZ 25 P five axis mit Palettenwechsler für hohe Stückzahlen mit kurzen Taktzeiten. Die Baureihe 28 und die Baureihe 22 mit Spindelabstand 600 mm präsentieren die Experten in der Anwendung und im Detail im interaktiven Showroom.

Die smarte Zukunft der Mikrobearbeitung: Micro5

Besonders interessant für Besucher aus der hochpräzisen Mikrobearbeitung: Micro5, extrem kompaktes und dynamische Fertigungszentrum der Marke Factory5. Die 5 im Namen steht für fünf Achsen, für das ideale Verhältnis 5:1 von Maschinengröße zu Werkstück, für das 5-mal geringere Gewicht. Und für höchste Effizienz: Der Energieverbrauch ist im Vergleich zu konventionellen Anlagen 50-mal niedriger. Auf der EMO Milano 2021 zeigt die Chiron Group die Micro5 live unter Span und erstmals mit dem neuen, automatischen Handlingsystem Feed5.

Sechs Seiten komplett bearbeiten: die neue Baureihe 715

Jüngster Zugang im Produktportfolio und im interaktiven Showroom der Chiron Group, den das Fachpublikum über große Screens „besuchen“ kann: die neue Baureihe 715 für das multifunktionale Bearbeiten von Werkstücken, für das Fräsen und Drehen ab Stange oder das Fräsen ab Stange oder Profil. Entwicklungsziel war, so Dr. Claus Eppler, Geschäftsführender Direktor (CTO), „ein Fertigungszentrum, konsequent ausgelegt auf das autonome Bearbeiten aller sechs Seiten, mit dem wir unser Portfolio im Bereich Stangenbearbeitung abrunden und die Lücke zwischen der FZ 08 S mill turn precision+ und der MT 733 überzeugend schließen.“

Additive Fertigung mit vielen Optionen: AM Cube

Im interaktiven Showroom zeigt die Chiron Group neben ihren Kernkompetenzen Metallbearbeitung und Automation auch die Möglichkeiten, die sich durch additive Fertigung ergeben. Genauer: durch die Technologie des Laserauftragschweißens mit Draht oder Pulver mit dem AM Cube. Innovatives Alleinstellungsmerkmal des 3D-Metalldruckers: der automatische Wechsel des Auftragskopfes zum Kombinieren von z. B. hoher Oberflächengüte und hohem Auftragsvolumen in einem Werkstück. Zudem lässt sich der Schweißvorgang, ganz neu, über das digitale System VisioLine AM in Echtzeit erfassen, DataLine AM dokumentiert parallel die Prozessdaten.

Chiron feiert 100-jähriges Jubiläum

Weitere Messethemen für eine schon heute realisierbare produktivere, profitablere Zukunft: die digitalen Systeme des SmartLine-Portfolios. Sie schaffen die Voraussetzungen, um Informationen aus Bearbeitungszentren auszuwerten. Konkrete Potenziale in der Fertigung werden sichtbar und lassen sich gezielt erschließen. Zudem bilden die SmartLine-Module die Basis für die SmartServices, die digitalen Dienstleistungen der Chiron Group. Mit Ziel gesteigerte Gesamtanlageneffektivität, abgestimmt auf die drei Phasen des Lebenszyklus von Maschinen und Anlagen: Starten, Produzieren, Modernisieren.

Chiron Group SE
Kreuzstraße 75
78532 Tuttlingen
Tel.: +49 (0) 7461/940-0
E-Mail: info@chiron-group.com
Web: chiron.de/

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