Mit acht nutzbaren Schneidkanten pro Wendeplatte, einem präzisen 90°-Profil am Werkstück und einem langlebigen, vernickelten Grundkörper ist das doppelseitige 90°-Eckfrässystem 4910 von WNT eine Innovation. Diese Eigenschaften in Kombination mit der hohen Produktivität, einer hohen Prozesssicherheit und dem attraktiven Schneidkantenpreis machen das System zu einer guten Möglichkeit bei allen Eckfräsanwendungen.
Das System weißt allerdings mehr als nur ein gutes Preis-Leistungsverhältnis auf. So sind die präzisionsgeschliffenen Wendeschneidplatten stabil, schnittig und für hohe Ansprüche ausgerichtet. „Die Wendeschneidplatten gewährleisten einen sehr weichen Schnitt – das sorgt für eine hohe Laufruhe sogar bei starken Vorschüben“, berichtet Michael Scheffold, Produktmanager bei WNT. Diese Eigenschaften sind gerade bei dünnwandigen oder labilen Bauteilen unerlässlich. Außerdem kann das System, aufgrund seiner geringen Leistungsaufnahme, auch bei leistungsschwächeren Maschinen eingesetzt werden. „Einer unserer Kunden fertigt vorgeschmiedete Platten (Werkstoff 36CrNiMo4) an einer DMU 80 Monoblock43 kW mit horizontaler Spindel und hat unser Eckfrässystem zum Besäumen beziehungsweise Vollnuten eingesetzt. Trotz eines Zahns weniger am Träger, im Vergleich zu seinem bisherigen System, konnte mehr Standweg und eine höhere Vorschubgeschwindigkeit erreicht werden“, so Scheffold. Seinen Angaben zufolge wurde mit fz 0,27 (vorher: fz 0,13) sogar über 100 % mehr Vorschub pro Zahn erreicht. Das Zeitspanvolumen hat sich um stolze 84 % von 105 cm3/min auf 193 cm3/min verbessert. Weitere Tests brachten ähnlich überzeugende Ergebnisse. ■
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