Jetzt kann der Wunsch nach der merkmalsorientierten Messsoftware Calypso praktisch für jeden Wirklichkeit werden. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik hat verschiedene Möglichkeiten entwickelt, Calypso auch an Messsystemen anderer Hersteller zu nutzen.
Über die I++DME-Schnittstelle können zukünftig alle 3D-Koordinatenmessmaschinen mit dem Calypso I++DME Client betrieben werden, wenn sie über einen entsprechenden I++DME-Server als Gegenschnittstelle verfügen. Alternativ bietet Carl Zeiss Industrielle Messtechnik eine Vielzahl von Direktschnittstellen an, bei denen Calypso direkt an die bestehende Hardware angeschlossen werden kann. Das beschränkt sich nicht auf 3D-Messmaschinen im klassischen Sinn. Es gibt auch Schnittstellen für Gelenkarm-Messgeräte, Lasertracker und Computer-Tomographen.
Ältere Maschinen neu ausstatten
Darüber hinaus besteht natürlich die Möglichkeit, ältere Messmaschinen mit einer neuen Steuerung und neuer Sensorik auszustatten und weiter zu nutzen. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik bietet die Modernisierungen mit bewährten eigenen Komponenten ebenso an wie mit handelsüblichen Komponenten. Damit können die Anwender die für sie optimale Lösung wählen, um Calypso einzusetzen. Die Oberkochener Messtechnikspezialisten bringen diese Tatsache zeitgemäß zum Ausdruck mit: „Calypso – One fits All“.
Vorteile für das Messen in der Prozesskette
Calypso ist um einen CAD-Kern herum aufgebaut. Diese Einbindung gestattet den Import von umfassenden 3D-Modellen aus dem CAD. Damit stehen sämtliche geometrischen Elemente des 3D-Modells, ob erforderlich oder nicht, in der Messsoftware zur Prüfplangenerierung zur Verfügung. Die Anwender sind jedoch in erster Linie nicht an Informationen über geometrische Elemente interessiert, sondern brauchen Informationen über die Merkmale. Als da sind: Maße, Form- und Lage-Toleranzen etc. Und genau hier unterscheidet sich Calypso mit seiner merkmalsorientierten Architektur von den anderen marktüblichen Softwarepaketen. Die Calypso Philosophie arbeitet primär mit diesen Merkmalen. Ein Merkmal, z.B. eine Rechtwinkligkeitstoleranz, enthält alle Elemente die zu dessen Überprüfung notwendig sind. Das heißt alle geometrischen Elemente, bei diesem Beispiel die Elemente Zylinder und dessen Bezugsebene, die Berechnungsformel, das dazugehörige Bezugskoordinatensystem mit dessen Ausrichtelementen und die gewählte Mess-Strategie. Da alle Eigenschaften des Merkmals im Merkmal selbst vorhanden sind, kann man Merkmale beliebig miteinander kombinieren, weglassen oder hinzufügen. Alle Verfahrwege, die zwischen den Merkmalen (inkl. aller relevanten Elemente!) erforderlich sind, werden dabei immer wieder neu dynamisch berechnet. Prüfpläne für die einzelnen Fertigungsabschnitte lassen sich somit sehr einfach erstellen. Änderungen von Toleranzen oder Abläufen sind schnell und einfach umsetzbar, da sich alles nur innerhalb eines Merkmals ändert und nicht den kompletten Ablauf beeinflusst.
Mess-Software schließt die Kette
Die zu prüfenden Merkmale müssen heute nicht mehr „von Hand“ selektiert oder zugewiesen werden. Die Selektion erfolgt vielmehr vollautomatisch durch eine von der Produktion erstellte Merkmalsliste (Characteristic Input). Somit schließt Calypso die Kette von der Konstruktion (CAD 3D-Model) über die Prüfplanung (Merkmalsliste) zur Prüfung (Prüfplan) an der Messmaschine.
Mit diesen Vorteilen, die deutlich messbaren Kundennutzen bringen, ist Calypso bereits heute das am meisten benutzte Mess-Softwarepaket weltweit im Powertrain-Bereich der Automobilindustrie (Motoren, Getriebe, Antriebsstrang, Fahrwerk).
Eine Lösung für alle Messsysteme
Die Nutzung dieser Vorteile waren bisher ausschließlich den Besitzern einer Zeiss Koordinatenmessmaschine vorbehalten. Jetzt bietet Carl Zeiss die Möglichkeit, Calypso auch an andere Messsysteme zu adaptieren. Damit hat der Kunde jetzt in jedem Fall die Möglichkeit, Calypso für alle seine Messgeräte und für alle Anforderungen als optimale Lösung einsetzen zu können.
Carl Zeiss IMT GmbH Tel. 07364/203539 Fax 07364/204657 www.zeiss.de
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