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Neue Generation galvanischer Werkzeuge

Ohne Abrichten schnell zu Getriebe- und Motorenkomponenten
Neue Generation galvanischer Werkzeuge

Komplexe Getriebe- und Motorenkomponenten können nun schneller und präziser geschliffen werden als bisher. Möglich machen dies galvanische CBN- und Diamant-Schleifwerkzeuge aus dem Hause Saint-Gobain Abrasives, die mittels der Norton Winter Aeon-Technologie hergestellt werden.

Aeon vereint fortschrittliche Galvanotechnik zur elektrolytischen Abscheidung einer hochfesten und gleichzeitig duktilen Nickelbindung mit innovativen CBN- bzw. Diamant-Kornspezifikationen in Norton Winter-Markenqualität. Dank eines gezielten Engineerings kann das Werkzeug auf spezielle Prozessanforderungen angepasst werden und hat damit eine konstante Profilhaltigkeit und sehr hohe Oberflächenqualität bei einer durchgehend hohen Zerspanleistung über die gesamte Standzeit.

Andreas Eckhardt, Product Manager Direct Plated Products Superabrasives bei Saint-Gobain Abrasives: „Superabrasives mit harten und gleichzeitig zähen Nickelbindungen punkten in der Serienfertigung mit hohen Abtragsleistungen sowie hochpräzisen Profilen. Norton Winter hat die Herstellung dieser offenen, schnittigen galvanisierten Werkzeuge mit großen Spanräumen etwa in Auslegung, Aufbau und Nachbehandlung weiter verfeinert und kontrolliert beziehungsweise steuert je nach späterer Bearbeitungsaufgabe den Herstellungsprozess.“

Haltekraft, Härte und Zähigkeit

Auf diese Weise lässt sich die Aeon-Nickelbindung beispielsweise in Haltekraft, Härte und Zähigkeit variieren sowie in gleichmäßigerer Dicke ohne Unebenheiten auf den dafür vorgesehenen Teil des Grundkörpers abscheiden. Das ist grundlegende Voraussetzung für eine Maßhaltigkeit über die gesamte Standzeit des Werkzeugs, denn gerade stark belastete Zonen widerstehen deutlich besser frühzeitigem Verschleiß.

Dank ihrer hohen Kornhaltekräfte können große Kornüberstände realisiert werden. Lange Standzeiten und hohe Abtragsraten der einlagigen Diamant- beziehungsweise CBN-Werkzeuge sind dadurch möglich. Laut Norton Winter liegt die Profiltoleranz selbst bei großen und bis zu 250 kg schweren Werkzeugen bei +/- 5 μm.

Die Qualität beziehungsweise Härte des Grundkörpers ermöglicht mehrfache Wiederbelegungen ohne Qualitätsverlust. Da Aeon-Schleifmittel nicht abgerichtet werden müssen, entfallen kostenintensive Nebenzeiten, und auf der Schleifmaschine wird keine Abrichteinheit mehr benötigt.

Andreas Eckhardt: „Aeon zielt auf die Verbesserung der Prozessstabilität, Senkung der Herstellkosten und Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit. Namhafte Industrieunternehmen und Maschinenhersteller bestätigen erreichte Leistungssteigerungen um bis zu 50 Prozent im Vergleich zu bisher marktverfügbaren Lösungen sowie eine Verbesserung der Maßstabilität dank minimierter Profilabweichungen am Werkzeug. Ein Beispiel ist das Schleifen von Stahl-Getriebewellen: Gegenüber anderen marktverfügbaren Spezifikationen schaffte die Aeon-Schleifscheibe eine Steigerung der Standmenge um rund 40 Prozent.“

Saint-Gobain Abrasives GmbH
www.saint-gobain-abrasives.com



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