Eine bessere Performance, eine höhere Produktivität, weniger Verschleiß und geringere Stückkosten – das bietet die WNT mit ihrer weiterentwickelten Beschichtungstechnologie Dragonskin neuerdings auch für ihre Fräswerkzeuge an.
Die Fräswerkzeuge mit Dragonskin zeichnen sich durch eine sehr harte Oberfläche aus, die durch eine spezielle Schichtstruktur erreicht wird. Die glatte Oberfläche wirkt sich dabei positiv auf die Kontaktreibung zwischen Span und Spanfläche aus und sorgt gleichzeitig für eine Reduzierung des Schnittdrucks. Durch diese Eigenschaften in Kombination mit der höheren Zähigkeit des Hartmetall-Substrats wird der Verschleiß des Fräswerkzeugs verringert und somit die Standzeit deutlich erhöht. Weniger Verschleiß bedeutet für den Kunden schließlich eine Verbesserung seiner Produktivität und eine höhere Prozesssicherheit. Neben der höheren Schnittgeschwindigkeit und einer Performancesteigerung von bis zu 80 %, wird auch noch ein weiterer positiver Aspekt erreicht: Beim bisherigen Anschaffungspreis hat sich nichts verändert.
Der Werkzeughersteller hat sich den ständig wachsenden Anforderungen auf dem Markt gestellt und das Produktsortiment in den Frässorten Stahl, Rostfrei und Eisenguss gänzlich überarbeitet. Ob nun für die Trockenbearbeitung von Stählen, der Bearbeitung von Werkstoffen mit hoher Zugfestigkeit oder schwierig zu bearbeitenden Werkstückoberflächen beim Eisenguss – die Kunden profitieren ab sofort von den umfangreichen Anwendungsmöglichkeiten bei den mit Dragonskin veredelten Fräswerkzeugen. Die sehr hohe Verschleißbeständigkeit und die Prozesssicherheit selbst im unterbrochenen Schnitt haben schon zahlreiche Kunden überzeugt, so das Unternehmen.
WNT Deutschland GmbH www.wnt.com
Harte Oberfläche und spezielle Schichtstruktur
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