Die Continuously Thinned Web (CTW) Technologie ist ein Alleinstellungsmerkmal der Bohrer von Dormer Pramet. Sie soll dem Anwender eine Reihe von Vorzügen für eine längere Nutzungsdauer des Werkzeugs, ohne Leistungseinbußen bieten.
Die CTW Geometrie ist ein entscheidendes Merkmal der R459 Multi-Material-Bohrer für Anwendungen bis zu 8 x D, die unter dem Markennamen Dormer hergestellt werden. Ricky Payling, Dormer Pramet-Anwendungsspezialist für Schaftwerkzeuge, erläutert dies: „CTW vergrößert den Spanraum und die Querschnittstärke. Die Kombination dieser Elemente sorgt für gleichmäßige Kräfte während des Bohrzyklus bei geringer oder gar keiner Zunahme des Kraftaufwands, da der Bohrer tiefer in die Bohrung eindringt. Dies wiederum erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten und eine höhere Leistung und Zuverlässigkeit, ohne dass die Nutzungsdauer des Werkzeugs darunter leidet.“
Mit CTW ist es einfacher, die Bohrer nachzuschleifen und trotzdem danach noch eine hohe Leistung zu erzielen. Zudem vereinfacht die Technologie den Schneiden-Spitzvorgang, da die Tiefe bereits festgelegt ist und somit beim Nachschleifen keine weiteren Anpassungen mehr notwendig sind, unabhängig von der Bohrerlänge. Payling: „Im Allgemeinen weist ein Bohrer nach dem Nachschleifen noch etwa 75 bis 80 Prozent seiner ursprünglichen Qualität und Leistung auf. Mit CTW jedoch kann dieser Wert auf 90 bis 95 Prozent gesteigert werden.“
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Ein wesentliches Merkmal des R459 ist seine Vielseitigkeit. Vom Hersteller durchgeführte Tests mit dem Bohrer in Aluminium, gehärtetem Stahl und Edelstahl unterstreichen, wie CTW verschiedenen Anwendungen und Bedingungen Stand hält:
Bei einem Test mit Edelstahl 316L mit Schnittdaten von Vc 35 m/min bei einem Vorschub von 0,1 mm/U war der Bohrer 30 Minuten lang im Einsatz und wies nur geringe Ablagerungen auf, mit gleichmäßigen Verschleißspuren entlang der Schneidkanten. Auch bei der Bearbeitung von Aluminium wurde der Bohrer mit Vc 285 m/min (11 340 U/min) bei einem Vorschub von 0,26 mm/U (2950 mm/min) eingesetzt. Nach 30 Minuten Eingriffszeit wies der Bohrer nur minimale Verschleißspuren entlang der Schneidkanten sowie geringfügige Ablagerungen auf.
Dormer Pramet www.dormerpramet.com EMO Halle 6 Stand G08/H09
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