Boehlerit hat in seinem Fräsprogramm auch ein neues Werkzeugsystem mit tangentialer Klemmung der Wendeschneidplatten: Die 90°-Eckfräser Deltatec 90N Tang sind für Schruppbearbeitungen in Stahl- sowie Gusswerkstoffen und überzeugen mit leichtem Schnitt bei äußerst stabilen Zerspanungseigenschaften.
Ein wesentlicher, systembedingter Vorteil tangential geklemmter Wendeschneidplatten ist die höhere Stabilität der Werkzeuge einhergehend mit höherer Prozesssicherheit. „Außerdem ist im Vergleich zur radialen Klemmung das Bruchverhalten günstiger. Das heißt, kommt es bei Überbelastung, was in der Praxis gerade beim Schruppen unter extrem ungünstigen Schnittbedingungen passieren kann, zum Bruch einer Platte, ist die Gefahr, dass dabei auch das Trägerwerkzeug beschädigt wird, deutlich geringer“, ergänzt André Feiel, Produktmanager bei Boehlerit.
Die hohe Stabilität der Eckfrässysteme hat noch weitere Gründe. Wie alle Fräswerkzeuge im neuen Programm von Boehlerit wurden sie in enger Zusammenarbeit mit Universitäten sowie unter Zuhilfenahme dynamischer bzw. statischer FEM-Analysen entwickelt. „Ein wesentlicher Aspekt war dabei die ganzheitliche Betrachtung, zur Abstimmung von Trägerwerkzeugen und Wendeschneidplatten mit Schneidengeometrien und neuen Schneidstoffsorten“, betont Feiel. So sollen auch die Deltatec 90N Tang in punkto Dauerfestigkeiten, Spanablauf oder Rundlaufeigenschaften Maßstäbe setzen.
Dazu gehört außerdem, dass alle Werkzeuge Nickel implantiert sind und durch die Verwendung spezieller Werkstoffe und Wärmebehandlungen eine lange Lebensdauer erreichen. Ebenfalls maßgeblich für die Stabilität der Eckfrässysteme ist ihr negatives, geometrisches Grundkonzept. „Trotz radial und axial negativer Grundgeometrie haben wir eine effektiv positive Einsatzgeometrie“, erklärt Feiel. Für einen überraschend leichten Schnitt sorgt indes die Helixgeometrie an den Schneidkanten.
Durch die Verwendung neuer Fertigungsmethoden können die Tangential-Wendeschneidplatten zudem komplett maßgepresst hergestellt werden. Boehlerit verwendet hier verschiedene Hartmetallsubstrate, die optimal aufeinander abgestimmt sind. Dabei sichern die neuen Schneidstoffsorten geringen Freiflächenverschleiß sowie mehr Stabilität gegen Schneidkantenausbrüche. Außerdem werden Kammrisse vermieden und Kolkbeständigkeit geboten. Boehlerit produziert seine Hartmetalle dabei ausschließlich mit konfliktfreien Rohstoffen. Die Eckfrässysteme gibt es als Aufsteckfräser im Durchmesserbereich 50 bis 315 Millimeter ab Lager.
Die LNMX-Wendeschneidplatten haben vier Schneidkanten mit 13 Millimeter Schneidkantenlänge, was für eine hohe Produktivität sorgt. Die Schneidstoffsorte BCP40M ist für die Schruppbearbeitung in Stahlwerkstoffen. Dabei handelt es sich um eine zähe Hartmetallsorte mit einer dicken PVD AlTiN Goldlox Schicht. Sie zeichnet sich durch eine hohe Verschleißbeständigkeit bei hohen Temperaturen aus. Die gelbe Deckschicht erleichtert die Verschleißerkennung. Auch die Mehrbereichs-Schneidstoffsorte BCP35M ist mit dieser Schicht ausgestattet und eine universelle Lösung für gängige Stahlwerkstoffe. Für die Gussbearbeitung ist die Schneidstoffsorte BCK20M, aus zähen K20-Substrat und einer dicken PVD-Beschichtung, im Programm. ■
Boehlerit GmbH & Co. KGwww.boehlerit.com
Vertriebskooperationvon Horn und Boehlerit
Die zwei unabhängigen Hartmetall- und Werkzeughersteller – Horn in Tübingen und Boehlerit in Kapfenberg in der Steiermark (Österreich) – sind eine gemeinsame Vertriebskooperation im Bereich ISO-Drehen und -Fräsen eingegangen. In Deutschland, Frankreich, Großbritannien, USA und China übernimmt Horn den Vertrieb von ISO Dreh- sowie Fräswerkzeugen unter der Marke Boehlerit.
Boehlerit-Fräser ergänzen künftig das Horn-Programm. Bild: Horn, Nico Sauermann
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