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Fräser schafft bessere Oberflächen dank neuer Innenkühlung

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Kopierschlichtfräser sorgt für bessere Oberflächen dank neuer Innenkühlung

Kopierschlichtfräser sorgt für bessere Oberflächen dank neuer Innenkühlung
Kombiniert eine bewährte Geometrie mit leistungsstarken Schneidstoffen und Innenkühlung: der Xtra-tec-XT-Kopierschlichtfräser M5460. Bild: Walter
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Mit dem M5460 präsentiert Walter einen neuen Kopierschlichtfräser der Xtra-tec-XT-Generation. Der Fräser (Ø 8–32 mm) verfügt über innere Kühlmittelzufuhr, die, je nach Werkstoff und Anwendung, mit Druckluft, MMS (Minimalmengenschmierung) oder Emulsion genutzt werden kann. Das optimiert die Spanabfuhr und damit die Oberflächenqualität und Prozesssicherheit.

Der für das Schlichten, Vorschlichten und Hartfräsen konzipierte Fräser eignet sich sowohl zum Kopierschlichten von komplexen Freiformflächen (zum Beispiel bei Blisks) als auch für tiefe Kavitäten in Stahl, nichtrostenden Stählen, Gusseisen, schwer zerspanbaren Werkstoffen und zur Hartbearbeitung bis 63 HRC. Die zweischneidigen, präzisionsgeschliffenen Wechselplatten kombinieren bewährte Geometrien mit den universellen, verschleißfesten Schneidstoffen des Herstellers für ISO P, K, M und S und mit der Hochleistungssorte WHH15X zur Bearbeitung von ISO H.

Kopierschlichtfräser mit fünf Schnittstellen

Der Hersteller bietet den Kopierschlichtfräser mit fünf verschiedenen Schnittstellenausführungen an: mit Zylinderschaft (Stahl und Vollhartmetall), Weldon, Screwfit und zylindrisch-modular. Dadurch und durch das umfangreiche Schneidstoff-Sortiment ist der Kopierschlichtfräser universell einsetzbar: zum Beispiel im allgemeinen Maschinenbau, der Luftfahrt- oder Energieindustrie. Da die zylindrisch-modulare Schnittstelle vor Allem im Werkzeug- und Formenbau genutzt genutzt wird, erhalten Anwender hierfür eine Plug&Play-Lösung. Weitere Vorteile sind die höheren möglichen Schnittgeschwindigkeiten und weniger Nacharbeit durch die verbesserte Oberflächengüte.

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