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50 Prozent höhere Vorschubgeschwindigkeiten

Tieflochbohren
50 Prozent höhere Vorschubgeschwindigkeiten

50 Prozent höhere Vorschubgeschwindigkeiten
Für schwierige Anbohrverhältnisse in Stahl- und Gusswerkstoffen stehen zu den Mega-Deep-Drill-Steel-Tiefbohrern angepasste Pilotbohrer zur Verfügung. Bild: Mapal

Mit dem Mega-Deep-Drill-Steel hat Mapal einen neuen Vollhartmetall-Tiefbohrer vorgestellt, der speziell auf die Bearbeitung von Stahl und Guss hin ausgelegt ist. Die Tiefbohrer sind mit einer HiPIMS-Beschichtung im Schneidenbereich geschützt. Die Kopfbeschichtung garantiert zudem eine reibungslose Spanabfuhr. Die übrige Länge des Mega-Deep-Drill-Steel bleibt unbeschichtet. „Aus unserer Sicht gibt es nichts Glatteres als eine polierte Vollhartmetalloberfläche“, bekräftigt Michael Villwock, Produktmanager für Vollhartmetallwerkzeuge, die Vorgehensweise.

Ballige Schneiden bieten hohe Stabilität an den Schneidecken und sorgen damit für hohe Standzeit und Produktivität. Die Spitzenwinkel wurden so gewählt, dass die Tiefbohrer in der Pilotbohrung immer mit der Querschneide anschneiden. Das lagerhaltige Standardprogramm umfasst Längenverhältnisse von 15xD bis 40xD und den Durchmesserbereich von 3 bis 16 mm, bei den langen Ausführungen bis 9 mm. Für schwierige Anbohrverhältnisse stehen Pilotbohrer zur Verfügung.

Mit dem Mega-Deep-Drill-Steel sind Tiefbohrungen ohne Entspanzyklen bei sehr hohen Vorschüben möglich. Die Werkzeuge eignen sich sowohl für den Einsatz mit Innenkühlung als auch für die Minimalmengenschmierung, die sich bei der Stahlbearbeitung positiv auf den Standweg auswirkt. Feldversuche haben gezeigt, dass die neuen Tiefbohrer von Mapal auch bei anspruchsvollen Materialien hohe Anforderungen an Standzeit und Performance erfüllen. Im Vergleich zu den Vorgängern lassen sich um bis zu 50 Prozent höhere Vorschubgeschwindigkeiten realisieren.

Mapal Dr. Kress KG
www.mapal.com



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