Mit dem Heli 3 Mill hat Iscar ein flexibel einsetzbares Werkzeug für die Bearbeitung von Miniaturbauteilen im Programm. Der kleine 90°-Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten mit hohen Vorschubraten lässt sich mit unterschiedlichen Wendeschneidplatten bestücken und kann bei zahlreichen Anwendungen eine kostensparende Alternative zu Werkzeugen aus Vollhartmetall sein – speziell, wenn geringe Schnitttiefen beim Fräsen ausreichen, etwa bei der Produktion nach dem Near Net Shape (NNS) Verfahren.
Der 90°-Schaftfräser, der in seiner kleinsten Variante mit einer nur 5 mm großen Wendeschneidplatte bestückt wird, ist ein flexibel einsetzbares Werkzeug zur wirtschaftlichen Bearbeitung kompakter Bauteile, kleiner Kavitäten und Taschen mit hohen Vorschubraten. Die maximale Schnitttiefe liegt bei 3,5 mm. Das ermöglicht ein hohes Zeitspanvolumen und damit große Produktivität. Der Fräser ist zum Schruppen und Schlichten aller gängigen ISO-P-, ISO-K-, ISO-M- und ISO-S-Werkstoffe konzipiert.
Fräser minimiert Absätze
Der Heli 3 Mill erlaubt Schulter-, Taschen- und Nutenfräsen und minimiert Absätze beim mehrfachen Werkstückeintritt an hohen Schultern. Für ein gleichbleibend gutes Schnittergebnis führt die Kühlmittelzufuhr direkt auf die Schneidkante. Der solide Kerndurchmesser macht alle Prozesse sicher und stabil.
Anwender können den Heli 3 Mill mit zwei Arten von Wendeschneidplatten (WSP) mit Schneidenlängen von 5, 7, 10, 15 und 19 mm rüsten. Die einseitigen Trigon-WSP mit drei helikalen Schneiden sind aus Sumotec-Schneidstoffen gefertigt und verfügen über einen positiven Spanwinkel. Nebenschneiden, auch Wiper genannt, sorgen für noch bessere Oberflächengüten. Zum Vorschlichten, Schlichten sowie zur Bearbeitung von hoch hitzebeständigen Legierungen können Anwender auch umfanggeschliffene WSP einsetzen. Diese reduzieren die Schnittkräfte und sorgen für einen noch weicheren Schnitt.
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