Startseite » Allgemein »

Die atmende Produktion

Effizienz mit prädestinierten Spann- und Greifsystemen
Die atmende Produktion

Wirtschaftlich fertigen heißt automatisiert fertigen – das gilt erst recht, wenn es um große Serien geht. Dabei spielen die Spannmittel als unmittelbare Schnittstelle zum Werkstück eine wesentliche Rolle. In Sekundenschnelle müssen sie Teile aufnehmen, sicher, präzise und stabil spannen und nach der Bearbeitung wieder zuverlässig freigeben. Zusätzlich erfordert die rasante Zunahme individualisierter Produkte eine immer höhere Flexibilität in der Volumenfertigung. Wandlungsfähige Spannlösungen und Greifsysteme von Schunk ermöglichen beides: maximale Effizienz und flexible Prozesse.

Für Kraftspannfutter ist der Einsatz in der automatisierten Serienfertigung ein echter Knochenjob. Angesichts hoher Taktraten und anspruchsvoller Zerspanungsparameter bleibt für Kompromisse und halbherzige Lösungen keine Zeit – erst recht, wenn Anlagen regelmäßig auf neue Bauteilvarianten umgerüstet werden müssen. Speziell hierfür bietet der Kompetenzführer für Spanntechnik und Greifsysteme Schunk leistungsfähige Schnellwechsellösungen, mit denen die Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum sinken. So lässt sich der Wirkbereich von Spannbacken mit Hilfe von Schunk Backenschnellwechselsystemen erheblich vergrößern.

Kürzeste Rüstzeiten – maximale Präzision
Das werkzeuglose Backenschnellwechselsystem Schunk BWM beispielsweise reduziert bei den kompakten und leistungsdichten Schunk TANDEM KSP plus Kraftspannblöcken die Zeit für einen kompletten Backenwechsel unabhängig von der Einbaulage auf unter 30 Sekunden. Die Wechselwiederholgenauigkeit beträgt dabei 0,02 mm. Da die Grundbacke und die Wechselbacke über einen integrierten Schrägzug miteinander verbunden sind, bleibt die Störkontur des Spanners unverändert. Ein Federmechanismus stellt sicher, dass die Wechselbacke in geöffnetem Zustand nicht heraus fällt.
Ähnlich effizient ist ein werkzeugloses Backenschnellwechselsystem, das Schunk zur Bearbeitung von Zahnrädern für das flache und leistungsdichte Kraftspannfutter ROTA NCO entwickelt hat. Mit ihm sinkt die Rüstzeit für das komplette Drehfutter auf unter eine Minute. Typische Fehlerquellen spitzverzahnter Drehfutter, wie etwa eine fehlerhafte Position der Spannbacke, eine fehlerhafte Zahnstellung oder ein falsches Drehmoment, sind bei Einsatz der Schunk Schnellwechsellösung vollständig eliminiert.
Sollen wiederum komplette Spannmittel, wie beispielsweise Kraftspannblöcke gewechselt werden, ermöglicht das Schunk Nullpunktspannsystem VERO-S kürzeste Rüstzeiten und eine exzellente Wiederholgenauigkeit. Ein patentiertes Antriebskonzept, bestehend aus Eil- und Spannhub, verleiht dem Nullpunktspannsystem Einzugskräfte von bis zu 40 000 N und Haltekräfte bis 75 000 N. In Kombination mit Schunk Greifsystemen kann ein solcher Spannmittelwechsel sogar robotergestützt mannlos rund um die Uhr erfolgen.
Schunk GmbH & Co. KG
Aktuelle Ausgabe
Titelbild mav Innovation in der spanenden Fertigung 2
Ausgabe
2.2024
LESEN
ABO
Newsletter

Jetzt unseren Newsletter abonnieren

Trends

Aktuelle Entwicklungen in der spanenden Fertigung

Alle Webinare & Webcasts

Webinare aller unserer Industrieseiten

Alle Whitepaper

Whitepaper aller unserer Industrieseiten


Industrie.de Infoservice
Vielen Dank für Ihre Bestellung!
Sie erhalten in Kürze eine Bestätigung per E-Mail.
Von Ihnen ausgesucht:
Weitere Informationen gewünscht?
Einfach neue Dokumente auswählen
und zuletzt Adresse eingeben.
Wie funktioniert der Industrie.de Infoservice?
Zur Hilfeseite »
Ihre Adresse:














Die Konradin Verlag Robert Kohlhammer GmbH erhebt, verarbeitet und nutzt die Daten, die der Nutzer bei der Registrierung zum Industrie.de Infoservice freiwillig zur Verfügung stellt, zum Zwecke der Erfüllung dieses Nutzungsverhältnisses. Der Nutzer erhält damit Zugang zu den Dokumenten des Industrie.de Infoservice.
AGB
datenschutz-online@konradin.de