Rückwärtsplansenken bis 2.3x Bohr-Ø

Plansenkungen an der rückseitigen Bohrungskante stellen regelmässig eine Herausforderung dar. Oft sind diese Stellen schlecht zugänglich, der verfügbare Raum für die Bearbeitung ist begrenzt oder ein Umspannen des Werkstücks wird aus wirtschaftlichen Überlegungen ausgeschlossen. Der Rückwärtssenker BSF von Heule löst diese Probleme und erhöht die Prozesssicherheit.

Als Technologieführer im Bereich der rückseitigen Bohrungsbearbeitung verfügt Heule seit mehreren Jahren nicht nur über erstklassige Lösungen fürs Entgraten oder Fasen, sondern auch für das Rückwärtsplansenken. Da die Bearbeitung von der gleichen Seite wie die Bohrung erfolgt, lassen sich Plansenkungen so auch an schlecht zugänglichen Stellen einfach fertigen – zum Beispiel zwischen den Schenkeln eines Gabelstücks.

Die Werkzeuglösung BSF gewährleistet die für die Serienfertigung entscheidende Prozesssicherheit – und dies bei Senkungen bis zu 2.3x Bohr-Ø. Das Werkzeug bearbeitet Bohrungen im Standardsortiment ab einem Durchmesser von 6.5 mm bis 21.0 mm, ist speziell für den automatisierten Betrieb konzipiert und ohne Voreinstellungen am Werkzeug einsetzbar. Der Klappmechanismus des Messers in Kombination mit dem robusten Aufbau gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit. Zudem sorgen die Standzeiten der Hartmetall-Messer für eine hohe Maschinenverfügbarkeit. Ob Aluminium, hochlegierte Stähle oder Inconel und Titan, das Werkzeug ist in der Lage, die unterschiedlichsten Werkstoffe zu bearbeiten.

Neue Varianten in der Aktivierung

Die hohe Wirtschaftlichkeit basiert auf dem kompakten und gleichzeitig einfachen Funktionsprinzip. Nach Aktivierung der Spindel klappt das Hartmetallmesser bei einer Initialdrehzahl und der daraus resultierenden Fliehkraft aus. Für das Einklappen nach erfolgter Bearbeitung bietet Heule mehrere Möglichkeiten an. Bei der Standard-Variante wird der Impuls fürs Einklappen über die Innenkühlung gegeben, was einen Kühlmitteldruck von min. 20 bar voraussetzt. Kunden kamen auf Heule mit dem Wunsch zu, BSF auch auf einfacheren Maschinentypen einsetzen zu können. Es entstanden zwei weitere Varianten, die das Standardsortiment ergänzen – BSF Air und BSF Manual.

Beim BSF Air kann durch die Vergrösserung der wirksamen Kolbenfläche das Messer per Druckluft eingeklappt werden. Bei konstant min. 5 bar Luftdruck funktioniert das BSF Air prozesssicher. Diese Schaft-Variante kommt zum Einsatz, wenn die anwendungsspezifischen Anforderungen oder die maschinentechnischen Gegebenheiten keine Aktivierung per Innenkühlmittel ermöglichen. Das BSF Manual ergänzt das Werkzeugsortiment um die Option der manuellen Steuerung. Das Messer kann mit einem Aktivierungsring «von Hand» eingeklappt werden. Diese Option wird typischerweise verwendet, wenn kein Medieneinsatz möglich ist. Bereits bestehende Werkzeuge können bei Bedarf auf Steuerung per Druckluft oder manuellen Aktivierungsring umgerüstet werden. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Umrüstung innerhalb des Standardsortiments.

Anwendungsspezifische Auslegung

Sind spezielle Senkformen oder eine andere Beschichtung gefragt, kann Heule diese mit massgeschneiderten Messern realisieren. So beispielsweise mit einer zusätzlichen Fase an der Bohrungskante oder gar mit einer Kugelkalottenform. Sind engere Senktoleranzen gefordert, kommt die Produktlinie BSF-P zum Einsatz. Statt der bisherigen Standard-Senktoleranz von +/- 0.2 mm erreicht BSF-P ein Toleranzband von +/- 0.1 mm. Diese höhere Genauigkeit ist dank zusätzlicher Merkmale am Messer als auch am Messergehäuse möglich.

Heule wird mit diesen Möglichkeiten seinem Ruf als erfahrener Problemlöser gerecht. Denn immer, wenn für die Anwendungssituation keine Werkzeuglösung aus der Standardpalette möglich ist, kommen die eigenen Werkzeugentwickler zum Einsatz. Entweder wird an einem bestehenden Werkzeugsystem eine kundenspezifische Anpassung umgesetzt oder es wird bei Bedarf ein individuelles System entwickelt. Keine Entgratsituation ist wie die andere, lösen will Heule aber alle.

Heule Precision Tools

www.heule.com