Der Hersteller von Präzisionswerkzeugen und -systemen BIG Kaiser hat den EWD Smart Damper entwickelt. Der Präzisions-Ausdrehkopf mit innovativer Dämpfungstechnologie und digitaler Anzeige reduziert Vibrationen und Rattern beim Bearbeiten von tiefen Bohrungen und sorgt so für eine bessere Oberfläche und erhöhte Zerspanungsleistung.
Bei der Präzisionsbearbeitung von tiefen Bohrungen musste bisher mit reduzierten Schnittwerten gearbeitet werden, um Vibrationen zu vermeiden. Das führte zu deutlich erhöhten Bearbeitungszeiten. Der EWD Smart Damper überwindet dieses Problem und erlaubt die Bearbeitung mit hohen Schnittwerten. Damit sollen sich kurze Bearbeitungszeiten verwirklichen, die die Produktivität bis auf das zehnfache erhöhen würden.
Tests haben gezeigt, dass mit deutlicher Zeitersparnis vibrationsfrei tiefe Bohrungen erstellt werden können. So lässt sich beispielsweise mit einer Auskraglänge von 410 mm und einer Schnittgeschwindigkeit von 450 m/min bei Stahl eine Vorschubgeschwindigkeit von 150 mm/min erreichen. Neben seinen Dämpfungseigenschaften verfügt das System auch über die neueste Digitaltechnologie. Das Werkzeug hat eine große Anzeige, die den eingestellten Verstellbereich auf 0,001 mm genau, bezogen auf den Durchmesser, anzeigt. Das hilft, Bedienfehler zu vermeiden, und macht komplizierte Noniusmarkierungen überflüssig. Beim Einschalten des Werkzeugs wird mittels direkter Wegmessung automatisch das zuletzt verstellte Maß der Schneidkante angezeigt.
„Mit dem EWD Smart Damper haben wir die Produktivität für tiefe Bohrungen um das Zehnfache erhöht. Außerdem kommt in dem Präzisions-Ausdrehkopf die neueste in unserem hauseigenen Elektroniklabor entwickelte Digitaltechnologie zum Einsatz“, sagt Peter Elmer, der CEO von BIG Kaiser. „Dank seiner dynamischen Vibrationsdämpfung bietet das System höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten als herkömmliche Systeme.“
BIG Kaiser Präzisionswerkzeuge AG www.ch.bigkaiser.com
Unsere Webinar-Empfehlung
Warum braucht es den digitalen Zwilling einer CNC Maschine in der Produktion? Was ist der digitale Zwilling einer CNC Maschine und wie entsteht er?
Teilen:
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
