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Sandvik Coromant hat einen neuen, für die Bearbeitung von ISO-P-Stahl optimierten Gewindeformer entwickelt, der insbesondere die Produktivität in der Automobilindustrie steigert. Dies erreicht der neue Corotap 400 aufgrund eines reduzierten Drehmoments und einer optimierten Geometrie, mit spanlosen Gewindeformen, schnelleren Bearbeitungszeiten und stabileren Gewinden. Mit einer höheren Gewindequalität, verbesserter Prozesssicherheit und längeren Werkzeugstandzeiten kombiniert das Werkzeug eine gesteigerte Effizienz mit reduzierten Kosten – im Vergleichstest lieferte der Corotap 400 eine deutlich sicherere und stabilere Gewindebohrung als der Wettbewerber und erreichte dabei bis zu 50 Prozent höhere Schnittgeschwindigkeiten, so das Unternehmen.
Zu den Hauptmerkmalen des neuen Gewindeformers gehört ein optimiertes Formprofil, das speziell für ISO-P-Anwendungen entwickelt wurde. Durch die erhöhte Stollenanzahl am Gewindeformer und einer kürzeren Gewindelänge können das Drehmoment an der Werkzeugmaschinenspindel reduziert und höhere Schnittgeschwindigkeiten erreicht werden. Daher bietet der Corotap 400 entscheidende Vorteile: mehr Prozesssicherheit, weniger Maschinenstillstände, geringere Kosten pro Bohrung sowie eine verbesserte Standzeit für eine optimierte Prozessplanung. Der mit neuem Substrat und neuer Beschichtung hergestellte Gewindeformer gibt Anwendern mehr Sicherheit. Zum einen durch seine hohe Zuverlässigkeit und zum anderen durch seine Anwendbarkeit auf Spindelmaschinen mit geringerem Drehmoment.
Sandvik Coromant
www.sandvik.coromant.com
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