In Zeiten von Industrie 4.0 und Smart Factories sind die Anforderungen an Zerspanungswerkzeuge deutlich gestiegen. Neben höheren Schnittgeschwindigkeiten und besseren Oberflächenqualitäten spielt die Digitalisierung eine wichtige Rolle. „Heute erwarten Anwender nicht nur ein Werkzeug als physisches Endprodukt, sondern auch einen schnellen Zugriff auf relevante Zusatzinformationen, etwa über mögliche Kollisionen während der Bearbeitung“, sagt Erich Timons, CTO der Iscar GmbH. Wichtig sind auch Daten etwa zur verbleibenden Standzeit eines Werkzeugs oder dessen Einsatzgrenzen.
Online-Tool zur Werkzeugplanung
Iscar hat deshalb seinen Tool-Advisor weiterentwickelt. Auf Basis einer umfangreichen Datensammlung unterstützt der Neoita Anwender bei der Auswahl des passenden Werkzeugs und erstellt beispielsweise Prognosen zum Bearbeitungsverlauf.
Das Programm führt den Benutzer Schritt für Schritt durch den kompletten Prozess. Zunächst definiert dieser seine Maschine. Aus einer Liste wählt er aus, ob er auf einem Bearbeitungszentrum, einem Dreh-Fräszentrum, einem Mehrspindler oder Langdreher arbeitet. Die Maschine lässt sich detailliert anpassen. In weiteren Schritten erfolgen die Auswahl des Werkstückstoffs und die Art der Bearbeitung. Der Nutzer kann dabei auch Randdaten wie Klemmung, Auskragung und Chargengröße festlegen. Über den Button „Ergebnisse anzeigen“ gibt Neoita anschließend anwendungsspezifische Werkzeugvorschläge aus. Diese beinhalten Daten wie Leistungsaufnahme der Maschine, Schnittparameter und die Kosten der Charge. Drückt der Anwender den Knopf „Build Assembly“, kann er das Werkzeug auch in das entsprechende Modul des E-Katalogs von Iscar überführen. Dadurch erhält er zum Beispiel ein 3D-Modell für Kollisionstests und weitere nützliche Informationen zur Werkzeugplanung.
Online-Tool zur Prozessplanung
Ein weiterer digitaler Assistent ist 4 Pro – ein Online-Werkzeug für Produktangaben und Prozessberechnungen. Dieses ist Bestandteil von Iscars World App – einem umfassenden digitalen Angebot mit wichtigen Informationen rund um die Themen Werkzeug, Maschine und Bearbeitungsstrategie. 4 Pro stellt per Knopfdruck Daten über Werkzeuge und Eigenschaften von Wendeschneidplatten zur Verfügung. 4 Pro scannt den 2D-Datamatrix-Barcode auf einem Iscar-Werkzeug oder dem Verpackungsetikett einer Wendeplatte und ermöglicht den schnellen Zugriff auf wichtige Daten in der digitalen Werkstatt.
Verschiedene 4 Pro-Optionen liefern geometrische Informationen zum Werkzeug und stellen die Verbindung zwischen Wendeschneidplatten und Werkzeugen und den empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben her. Zudem informiert der Assistent den Anwender darüber, für welche Einsätze am jeweiligen Werkstückstoff die Plattengeometrie und die Beschichtung geeignet sind. Das erleichtert die Prozessplanung. (eve)
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