Die Vollhartmetallfräser VHM 494W Hi06 von Jongen machen es möglich, die hohe Dynamik und Steifigkeit der neusten Maschinengeneration direkt in hohe Wirtschaftlichkeit umzusetzen.
Die Einsatzgebiete sind Eckfräsen, trochoidales Fräsen, Vollnuten, Ramping, Bohren und Helixfräsen. Geeignet sind diese Werkzeuge für die Bearbeitung von allen gängigen Stählen sowie Edelstählen und Gusswerkstoffen. Diese Werkzeuge bieten also ein breites Spektrum von Einsatzmöglichkeiten.
Die homogene Schneidkante mit definiertem Schneidkantenradius ermöglicht sehr hohe Standzeiten und eine zuverlässige Prozesssicherheit selbst unter schwierigen Bedingungen. Die Eckenfase sorgt für eine hohe Kantenstabilität.
Die ungleichen Spiral- und Teilungswinkel verhindern Vibrationen und sorgen für eine hohe Laufruhe und Prozessstabilität sowie hervorragende Oberflächengüten. Die optimierte Makrogeometrie ermöglicht ein hohes Zeitspanvolumen und eine geringere Leistungsaufnahme durch geringere Schnittkräfte. Durch einen optimierten Freischliff mit weichen Übergängen zum Schaft wird eine verbesserte Werkzeugsteifigkeit bei gleichzeitig erhöhter Toleranz gegen Erschütterungen erreicht.
Durch die spezielle Stirngeometrie sind sehr steile Rampingwinkel und Helixspiralen und damit hohe Abtragsraten möglich. Die Werkzeuge können schnell auf Endarbeitstiefe ins Volle eindringen und von dort aus mit hohen ap-Werten das Material zerspanen. Gleichzeitig haben sie eine sehr hohe Laufruhe, auch bei Bearbeitungen mit hohem axialen Anteil.
Die neuen Jongen Uni-Mill VHM 494W Hi06 verfügen über zwei gerade Kühlmittelkanäle mit stirnseitigem Austritt. Diese sorgen für eine optimale Kühlung der Schneide und eine hervorragende Späneabfuhr. Die Späneabfuhr wird zusätzlich durch weite Spanräume unterstützt.
Die neu entwickelte Sorte Hi06 basiert auf einem speziellen Feinstkorn-Hartmetall (0,6 µm Korngröße) im Bereich K20–K30 mit mittlerer Härte und guter Zähigkeit. Kombiniert wird die Sorte mit einer TiAlSiN- basierten HiPIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering)-Schicht. Die Beschichtung hat durch die Silizium-Dotierung eine besonders hohe Härte und Temperaturstabilität. Die HiPIMS-Technologie ermöglicht einen extrem homogenen und leistungsfähigen Schichtaufbau. Die maximale Einsatztemperatur reicht bis zu 1100° C.
Durch eine definierte Schneidkantenpräparation wird eine verbesserte Schichthaftung erzielt und die bessere Oberflächenqualität der Schneidkante führt zu einer hohen Verschleißfestigkeit. Zudem werden hochfrequente Vibrationen verhindert.
Der Aufnahmeschaft ist nach DIN 6535-HB (Weldon) ausgeführt und sorgt für eine auszugsichere Aufnahme des Werkzeugs. Die Vollhartmetallfräser sind ab sofort in Durchmessern von 6 bis 25 mm verfügbar.
Jongen Werkzeugtechnik GmbH
www.jongen.de
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