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Titan gewinnt auch außerhalb der Luft- und Raumfahrt zunehmend an Attraktivität. Um diesem Trend Rechnung zu tragen, hat die Hoffmann Group ihre High-End-Produktfamilie Garant Master um leistungsstarke, prozesssichere und besonders langlebige VHM-Fräser HPC für die Titanbearbeitung ergänzt. Der Garant Master Titan ist sowohl als Schruppfräser als auch als Schlichtfräser, Torusfräser, Stirntorusfräser und Vollradiusfräser erhältlich.
Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit von Titan werden bei dessen Zerspanung fast 75 Prozent der Prozesswärme auf die Werkzeugschneiden übertragen. Infolgedessen droht vor allem bei hohen Zeitspanvolumen vorzeitiger Werkzeugverschleiß. Hoffmann hat sich bei der Entwicklung der neuen Fräser-Familie deshalb auf Prozesssicherheit und hohe Standzeiten fokussiert.
Dazu wurden die Schneidkanten der Fräser verrundet und ein neuartiges Substrat verwendet. Das Substrat der Garant Master Titan Fräser ist so widerstandsfähig, dass die Werkzeuge, auch wenn die Beschichtung bereits verschlissen ist, weiterhin produktiv bleiben. Dank dieser Notlaufeigenschaften erzielen die Werkzeuge bis zu 50 Prozent längere Standzeiten. Beim neuen Schlichtfräser konnte sogar komplett auf die Beschichtung verzichtet werden. Dieses Werkzeug eignet sich somit auch für Einsätze, bei denen der Werkstoff nicht durch Beschichtungspartikel verunreinigt werden darf.
Um die Prozesssicherheit zu erhöhen und Werkzeugabdrängung sowie Aufbauschneidenbildung zu vermeiden, hat Hoffmann die Fräser außerdem mit einem großen Kerndurchmesser konzipiert und die Spannuten poliert. Zudem wurde eine neue Schneidengeometrie entwickelt und eine besonders hohe Schliffqualität gewählt. Damit haben die Werkzeuge den notwendigen Biss und die richtige Schärfe, um Titan schnell und zuverlässig zu zerspanen.
Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge
www.hoffmann-group.com
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