„Um ein Werkstück mit unseren Aufnahmebolzen schnell und einfach zu positionieren, benötigt dieses lediglich zwei Bohrungen mit dem jeweiligen Passmaß. Egal bei welcher Ausführung – es müssen jeweils eine zylindrische bzw. kugelige und eine abgeflachte Variante im selben Abstand wie die beiden Bohrungen in den Maschinentisch bzw. die Vorrichtung gesteckt werden“, erklärt Bernd Janner, Vertriebsleiter der Erwin Halder KG, die Montage der Aufnahmebolzen. „Dann stülpt der Anwender das Werkstück mit der ersten Bohrung über den runden Bolzen und klappt es dann über den abgeflachten Bolzen in die zweite Bohrung. Dank der abgeflachten Seiten werden Toleranzen ausgeglichen und das Werkstück lässt sich einfach positionieren.“ Die zylindrischen Auflagebolzen können zudem als Auflage, Aufnahme oder Anschlag verwendet werden.
Die Aufnahmebolzen nach DIN 6321 werden aus gehärtetem und geschliffenem Werkzeugstahl gefertigt und sind gemäß der Norm in Durchmessern von 6 bis 25 mm erhältlich. Zusätzliche Sicherheit sollen die anschraubbaren Aufnahmebolzen aus gehärtetem, brüniertem und geschliffenem Einsatzstahl bieten. Sie können von oben oder von unten mit einer Schraube befestigt werden. So kann sichergestellt werden, dass die Bolzen nicht mit dem Werkstück aus dem Maschinentisch bzw. der Vorrichtung herausgezogen werden. Sie sind ähnlich der DIN 6321 ebenfalls in Durchmessern von 6 bis 25 mm verfügbar.
Aufnahmebolzen mit Kugelansatz
„Wer die Werkstücke noch leichter einlegen möchte, sollte zu den Aufnahmebolzen mit Kugelansatz greifen. Die kugelige Form verhindert zuverlässig das Verkanten der Werkstücke“, so Janner. Die Aufnahmebolzen mit Kugelansatz gibt es mit und ohne Absatz abhängig von der Ausführung in Durchmessern von 7 bis 50 mm. Anwender haben die Wahl zwischen gehärtetem, brüniertem und geschliffen Werkzeugstahl und geschliffenen bzw. flächengehärtetem rostfreien Stahl (1.4305). Die rostfreie Ausführung eignet sich besonders für Aufnahmebolzen, die in der Maschine verbleiben.
Erwin Halder KG
Erwin-Halder-Str. 5-9
88480 Achstetten-Bronnen
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
