„Wir entwickeln seit Jahrzehnten gemeinsam mit unseren Kunden optimale Werkzeuglösungen für den spezifischen Anwendungsfall, insbesondere in der Präzisions- und Mikrobearbeitung“, erklärt Norbert Seifermann. Der Vorstand des Mössinger Präzisionswerkzeugherstellers Simtek war federführend an der Entwicklung der neuen 3D-Lasertechnologie beteiligt.
Seit 2018 investiert der Werkzeughersteller intensiv in die Forschung und Entwicklung von gelaserten Spanformgeometrien. Nach fünf Jahren und zahlreichen Tests war der Werkzeugspezialist in der Lage, präzise Spanformgeometrien nach individuellen Kundenanforderungen außerhalb von Laborbedingungen in der Serie zu fertigen. Mittlerweile werden Werkzeuge mit gelaserten Spanformgeometrien auch im Standardsortiment umgesetzt. Bis zur AMB plant Simtek rund 100 Werkzeuge ins Katalogstandardsortiment aufzunehmen. Künftig will der Hersteller sein Standardsortiment fortwährend um weitere Lasergeometrien erweitern. Diese haben sich in den letzten beiden Jahren bei diversen Pilotprojekten in der Praxis bewährt.
3D-gelaserte Spanformgeometrien
„Die Einführung der Lasergeometrien markiert einen enormen Fortschritt in der Werkzeugtechnologie“, ist sich Norbert Seifermann sicher. Individuell designte und 3D-gelaserte Spanformgeometrien seien laut dem Werkzeugspezialisten die effektivste und wirtschaftlichste Lösung für eine optimale Spankontrolle. „Unsere Werkzeuge sind nicht nur schärfer und präziser, sondern auch in der Lage, die Anforderungen an die Spankontrolle zuverlässig zu erfüllen.“ Mit Blick auf lange Standzeiten und Prozesssicherheit sei dies nicht nur in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Medizintechnik von entscheidender Bedeutung.
Das optimale Design einer gelaserten Spanformgeometrie wird in Abstimmung mit dem Kunden unter Berücksichtigung des Bauteils und der jeweiligen Prozessparameter (wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe, etc.) entwickelt. So können beispielsweise bei kleinen Durchmessern, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten mit großem Wärmeeintrag, bei hohen Formtiefen oder langspanenden Werkstoffen optimale Ergebnisse erzielt werden.
Das Simtek-Werkzeugsortiment beinhaltet aktuell über 11 000 kataloggeführte Standardwerkzeuge. Zusätzlich entstehen jährlich mehrere Tausend Individualwerkzeugkonzepte. Das Entwicklungs- und Konstruktions-Knowhow ist extrem hoch und reicht vom Rohling bis zur Beschichtung auf eigenen Anlagen. Trotz der Vielzahl individueller Werkzeugentwicklungen pro Jahr sind die Mössinger für ihre zuverlässigen Lieferzeiten bekannt. Die angestrebte Liefertermintreue liegt bei über 98 %, was jetzt auch für die neuen, 3D-gelaserten Spanformgeometrien gelten soll.
Simtek Präzisionswerkzeuge GmbH
www.simtek.com
AMB Halle 3 Stand C36
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
