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.AMB: Mitsubishi zeigt neue CNC-Plattform und KI-unterstützte Bearbeitung

Neue CNC-Plattform und KI-unterstützte Bearbeitungstechnologie
Mitsubishi zeigt Zukunft der Produktionstechnik

Mitsubishi zeigt Zukunft der Produktionstechnik
CNC-Steuerungen der M8V-Serie von Mitsubishi Electric. Bild: Mitsubishi Electric
Auf der AMB 2022 in Stuttgart präsentiert Mitsubishi Electric Mechatronics CNC eine breite Palette an Digitalisierungslösungen zur Optimierung der Fertigungsabläufe. Im Mittelpunkt stehen dabei keine herkömmlichen Produktpräsentationen, sondern Lösungsinseln, die dem Besucher helfen, die Herausforderungen der Zukunft zu meistern.

Eine Deutschlandpremiere feiert auf der AMB die neue M8V-Serie von Mitsubishi Electric. Als einzige CNC-Steuerungen mit direkter WLAN-Anbindung sind die M8V-Modelle wichtige Wegbereiter für zukunftsweisende Industrial-Internet-of-Things-Umgebungen (IIoT) in einer intelligenten, automatisierten Fertigung. Benutzer können so jederzeit und überall mithilfe verbundener Geräte wie beispielsweise Tablets auf die CNC-Maschinen zugreifen.

Das störunempfindliche Design macht die Bedienung und Überwachung dabei zuverlässig und sicher. Das interaktive Display unterstützt 4-Punkt-Multi-Touch-Gesten und kann ähnlich wie ein modernes Smartphone bedient werden. Die intuitive Gestaltung erleichtert Bedienern die Steuerung und Überwachung der wichtigsten Bearbeitungsparameter.

Höhere Taktraten, weniger Bahnfehler

Die M8V-CNC-Serie bietet darüber hinaus ein hohes Maß an Präzision und Geschwindigkeit. Sie kombiniert eine speziell für CNC optimierte CPU mit innovativer OMR-CC-Regelung (Optimum Machine Response – Contour Control) und automatischer Schnittlastkontrolle (Cutting Load Control, CLC). Unternehmen profitieren so von hoher Genauigkeit und können zudem Bearbeitungszeiten verkürzen. Hierdurch entstehen hochwertige Qualitätsprodukte mit Taktraten, die mindestens 11 % unter denjenigen der Vorgängermodelle liegen. Gleichzeitig nehmen die Bahnfehler um 15 % ab.

Ein weiterer Vorteil für die Metallbearbeitung entsteht durch die hohe Achsanzahl für Bearbeitungszentren und Drehmaschinen. Außerdem wurde die Verarbeitungsgeschwindigkeit des NC-Programms verdoppelt und erreicht nun bis zu 540 000 Anweisungsblöcke pro Minute.

Als weitere Neuheit wird das i3SAAC-Precision-System präsentiert. Dieses System wurde von Lenord+Bauer für Rundtische, Schwenk- oder Werkzeugachsen entwickelt. Damit lassen sich dank elektronischer Fehlerkompensation Positioniergenauigkeiten erzielen, die im Bereich weniger Winkelsekunden liegen. Diese neuartige Lösung reduziert Maschinenausfälle und erhöht damit die Produktivität für den Kunden.

Die Division EDM hat ihre Erodiermaschinen mit Maisart erstmalig mit KI ausgestattet. Was dies für den Anwender bringt, stellt das neue Senkerodiersystem SG28 eindrucksvoll unter Beweis. Ähnliches gilt für das Drahterodiersystem MV4800R Connect, das speziell für den Stanzwerkzeugbau entwickelt wurde.

Mitsubishi Electric B.V
www.mitsubishi-cnc.de
AMB Halle 7 Stand C17

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