Mit der Neuentwicklung seiner Maschinensteuerung will Okuma zentralen Herausforderungen wie dem zunehmenden Fachkräftemangel und der steigenden Nachfrage nach nachhaltiger, energieeffizienter Produktion gerecht werden. Die OSP-P500 verfügt über eine komfortable Bedienoberfläche sowie verschiedene intelligente Funktionen, mit denen sich Zykluszeiten verkürzen und der Ressourcenverbrauch minimieren lassen. Darüber hinaus gewährleistet die Maschinensteuerung mit ausgereiften Security-Vorkehrungen eine unterbrechungsfreie, gesicherte Produktion (siehe Kasten).
Rentabel und kompakt
Bereits jetzt werden die vertikalen 5-Achs-Bearbeitungszentren der Genos-M-5AX-Serie mit der neuen CNC-Steuerung ausgeliefert: Damit profitieren Unternehmen von höherer Präzision, deutlich verkürzten Bearbeitungszeiten und niedrigeren CO2-Emissionen. Durch ihr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, ihre geringe Stellfläche und ihre einfache Bedienbarkeit dank OSP-P500 ist die Maschinenreihe ein ideales Einstiegsmodell für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien.
Hochkomplexe Bearbeitungen
Auch die 5-Achs-Bearbeitungszentren MU-400VIII und MU-500VIII ermöglichen dank der Integration der OSP-P500 hohe Produktivität und Genauigkeit bei prozessintensiver Bearbeitung. Durch den großzügigen Arbeitsbereich können dabei selbst hochkomplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 700 mm effizient bearbeitet werden. Als Teil der „Green Smart Machines“ sind beide Bearbeitungszentren besonders auf den emissionsarmen und energiereduzierten Betrieb ausgelegt und mit der Eco Suite Plus, die verschiedene Systeme zum Einsparen von CO2-Emissionen umfasst, kombiniert. Zudem kommen die Intelligent Technologies von Okuma wie das Thermo-Friendly Concept zum Einsatz und sorgen für äußerste Genauigkeit und Prozesseffizienz.
Hochleistungszerspanung für unterschiedliche Anwendungen
In der Produktion anspruchsvoller Bauteile für Eisenbahnen, Baumaschinen, Automobilindustrie oder die Landwirtschaftsbranche weist das horizontale Bearbeitungszentrum MA-600HIII höchste Zerspanungsleistungen, Maßstabilität und Formgenauigkeit auf. Das breite Anwendungsspektrum der Maschine wird durch eine extrem langlebige und leistungsstarke Spindel unterstützt. Mit der innovativen Maschinensteuerung verzeichnet die MA-600HIII zugleich einen deutlich geringeren Ressourcenverbrauch.
Höchste Genauigkeit im Werkzeug-
und Formenbau
Dies trifft ebenfalls auf das vertikale Bearbeitungszentrum MB-80V zu. Es wurde speziell für die Anforderungen an wirtschaftliche Schwerzerspanung in Kombination mit Feinbearbeitung in höchster Präzision entwickelt. Unter anderem dank der neuen Version der CNC-Steuerung ermöglicht die Maschine erhebliche Produktivitätssteigerungen bei der Bearbeitung mittlerer bis großer Teile.
Darüber hinaus wurden auch die Bearbeitungszentren MB-46VII, MB-56VII und MB-4000H bereits mit der innovativen Neuentwicklung der Maschinensteuerung ausgestattet; weitere Maschinenreihen folgen im Laufe des Jahres. Von den Vorteilen der OSP-P500 können sich interessierte Unternehmen auf der AMB in Stuttgart überzeugen, wo Okuma zahlreiche Maschinen mit der neuen Steuerung präsentiert.
Okuma Deutschland GmbH
www.okuma.de
AMB Halle 10 Stand D71
Cybersecurity-Paket für die OSP-Steuerung
Die zunehmende Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsumgebungen bieten immer neue Angriffspunkte für Cyberkriminalität. Deshalb stattet Okuma seine intelligente, eigenentwickelte CNC-Steuerung OSP-P500 mit robusten Sicherheitsfunktionen aus. Dafür setzt das Unternehmen auf eine dreistufige Lösung: Für umfassendes Risikomanagement und präventiven Schutz kommen Funktionen zum Einsatz, die Manipulationsversuche verhindern und Anomalien sowie Programmfälschungen frühzeitig identifizieren. Durch ausgereifte Identifikationsprozesse für die Anwender wird unautorisierter Zugriff auf die Steuerungs- und Maschinenschnittstelle abgewehrt und damit Echtzeitschutz sichergestellt. Darüber hinaus sorgen regelmäßige Backups von Steuerungssoftware und Daten für eine zuverlässige Datensicherung und -wiederherstellung.
Ergänzt wird die Sicherheitslösung durch die Whitelist-Funktion: Unternehmen legen selbst fest, welche Anwendungen auf der Maschine ausgeführt werden dürfen. Auf diese Weise wird Okuma individuellen Produktionsbedingungen und höchsten Sicherheitsanforderungen gleichermaßen gerecht und ermöglicht jederzeit eine stabile, unterbrechungsfreie Fertigung. Nicht gelistete Programme werden an der Ausführung gehindert und Maschinen damit vor Viren oder Malware geschützt.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
