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Das Familien- und Technologieunternehmen E. Zoller GmbH & Co. KG biete umfassende Systemlösungen für mehr Effizienz in der spanenden Fertigung an. Von der Werkzeugplanung und dem Werkzeuglager über die Werkzeugvorbereitung bis an die CNC-Maschine und über die Werkzeugdemontage zurück ins Lager werden sämtliche Werkzeugdaten digital erfasst und verwaltet. Die Pleidelsheimer bieten mit ihren Tooling Solutions die perfekte Schnittstelle für die digitale Fertigung und stellt im gesamten Fertigungsprozess die optimalen Komponenten und Geräte zur Verfügung.
Von der Werkzeugplanung und dem Werkzeuglager über die Werkzeugvorbereitung bis an die CNC-Maschine und über die Werkzeugdemontage zurück ins Lager werden sämtliche Werkzeugdaten digital erfasst und verwaltet. Zoller bietet mit seinen Tooling Solutions die Schnittstelle für die digitale Fertigung und stellt im gesamten Fertigungsprozess die geeigneten Komponenten und Geräte zur Verfügung.
Smarte Prozesse
In der Arbeitsvorbereitung werden die Werkzeugdaten mit der Software TMS Tool Management Solutions erfasst. Übersichtlich und strukturiert werden Werkzeuge im Lagersystem Smart Cabinets gelagert und verwaltet. Die Werkzeugschränke „toolOrganizer“ sind für Schneidwerkzeuge und Kleinteile aller Art ausgelegt. Die stabilen Lagerschränke „keeper“ nehmen Komplettwerkzeuge und Werkzeughalter auf. Die Werkbank „toolStation“ stellt für das Fachpersonal einen optimalen Arbeitsplatz zur komfortablen Werkzeugmontage und -demontage bereit.
Zum Schrumpfen der Werkzeuge eignen sich die energieeffizienten, ergonomischen Schrumpfgeräte der Serie „powerShrink 400/600“. Um Werkzeuge zu wuchten, nutzen die Fachkräfte die hochpräzise und sichere Wuchttechnologie „toolBalancer“. Eingestellt und gemessen werden die vorbereiteten Werkzeuge auf den Einstellgeräten „smile“ oder „venturion“, in die Magazine der CNC-Maschinen gelangen sie automatisiert mit Hilfe der Automationssysteme „coraLogistic“, „loadBox“ oder „roboBox“.
An sämtlichen Stationen werden die Werkzeugdaten über Barcodes, QR-Codes oder DataMatrix-Codes wahlweise mit der Technologie „idChip“ mit Hand-Scannern in Verbindung mit der Werkzeugidentifikation „zidCode“ erfasst und übertragen sowie zentral in der Datenbank z.One verwaltet.
Für einen sicheren Datentransfer zur CNC-Maschine sorgt die Technologie „zidCode“. Sie identifiziert die Werkzeuge und überträgt alle fertigungsrelevanten Daten automatisch in die Steuerung der CNC-Maschinen. Mit der weiterentwickelten Technologie »zidCode 4.0« und den Datenspeichern »idChip« kommunizieren die Werkzeuge sogar direkt mit der CNC-Maschine.
Mit Hilfe des Systems „z.DMI“ werden Werkzeugdaten ohne zusätzliche manuelle Eingaben und Bestätigung an Maschinensteuerungen von Siemens, Heidenhain oder Fanuc gesandt oder von dort empfangen. Das verkürzt drastisch Rüstzeiten an den Maschinen, zudem vermeidet es fehlerhafte Datenübertragungen und somit unwirtschaftliche Stillstände und Verzögerungen durch sogenannten Crash oder als Ausschuss gefertigte Bauteile.
Mit den Komponenten und der Software von Zoller verwirklichen Fertigungsbetriebe eine papierlose, durchgängig digitalisierte und automatisierte Werkzeugorganisation. Damit schaffen sie hohe Transparenz und Flexibilität im Werkzeugeinsatz. Mit seinen Systemlösungen unterstützt Zoller Fertigungsbetriebe so auf dem Weg zur Smart Factory.
Schrumpftechnologie integriert
Ausgehend von den Einstell- und Messgeräten der Baureihen „smile“, „venturion“ und „hyperion“ hat Zoller in den letzten Jahren durch intensive Innovation sein Portfolio an Geräten, Software und Dienstleistungen erheblich erweitert. Dazu gehört insbesondere die Integration der neu entwickelten induktiven Schrumpftechnologie im universellen Einstell- und Messgerät „redomatic“.
Die zertifizierten Schrumpfgeräte der Serie „powerShrink 400/600“ haben sich bereits als Stand-alone-Lösung in zahlreichen Fertigungsbetrieben bewährt. Sie verbinden hohen Bedienkomfort mit Energieeffizienz und Sicherheit. Gleiches gilt für das Auswuchtsystem „toolBalancer 550/750“, das Werkzeuge für die HSC-Bearbeitung sicher und hochgenau wuchtet.
Zur vollständigen Digitalisierung aller Prozesse rund um Werkzeuge entwickelt Zoller zusätzlich sein Kundenportal MyZoller stets weiter. Das Portal dient zur vereinfachten und effektiven Abwicklung der Geschäftsprozesse und bietet einen schnellen Onlineservice. Mit MyZoller sind Kunden in der Lage, ein Online-Management ihrer bzw. Zoller-Produkte vorzunehmen. So können z. B. Verbrauchs- und Einzelteile sowie Wartungsverträge und Lizenzen online verwaltet werden.
E. Zoller GmbH & Co. KG
www.zoller.info
EMO Halle 4 Stand E70
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
