Auf der Control in Stuttgart hat Blum-Novotest die hochpräzise und dynamische Messung von Schwungscheiben in den Mittelpunkt seines Messe-Auftritts gerückt. „Die zumeist taktile Erfassung der Werte erfolgt dynamisch bei rotierender Schwungscheibe“, erläutert Peter Mösle, Vertriebsleiter des Geschäftsbereichs Messmaschinen. „Zeitgleich werden Messdaten für Dimensionen wie Durchmesser, Höhen und Wanddicken von jeweils 20 Messtastern aufgenommen. Unter extremen Bedingungen wie mit Gussstaub oder Temperaturschwankungen können Wiederholgenauigkeiten von unter 1 µm erzielt werden. Dies erfordert eine Temperaturerfassung und -kompensation von Werkstück und Maschine. Die Anlagen sind rund um die Uhr im Einsatz und erreichen dabei kürzeste Taktzeiten von unter 20 Sekunden.“
Neben geometrischen Merkmalen werden sowohl Rundlauf und Konzentrizität als auch weitere Form- und Lageabweichungen beurteilt. Die qualitative Bewertung der Schwungscheiben wird durch die hauseigene Mess- und Auswertesoftware UMS durchgeführt. Über die integrierte Q-DAS Schnittstelle erfolgt die Anbindung an die übergeordnete Qualitätsdatenerfassung.
Die Mehrstellenmessmaschinen dienen der hochpräzisen 100-Prozent-Inline-Prüfung rotationssymmetrischer Werkstücke. Die Verkettung im Takt der Bearbeitungsmaschine ermöglicht die Prozessregelung ohne Hauptzeitverlust. Über Trenderkennung und definierte Eingriffsgrenzen errechnet die Software noch vor dem Überschreiten zulässiger Toleranzen für jedes Merkmal entsprechende Maschinenkorrekturdaten. Selbst die Verteilung der Merkmale auf mehrere nacheinander folgende Operationsschritte verschiedener Bearbeitungsmaschinen ist möglich. „Wichtig für die Null-Fehler-Strategie der Kunden ist der geschlossene Korrektur-Regelkreis“, so Mösle. „Egal ob die Werkstücke von einer oder mehreren Bearbeitungsmaschinen kommen: Mittels Zuordnung zu den einzelnen Spindeln wird rechtzeitig vor Erreichen der Toleranzgrenze die Fertigung wieder eingeregelt.“
Robuste Messanlagen
Namhafte Automobilhersteller und -zulieferer nutzen Blum-Messmaschinen. Seit 1985 liefert das Unternehmen hochpräzise, dynamisch arbeitende Mess- und Rissprüfanlagen zur 100-Prozent-Kontrolle in die Produktionsumgebung der OEM und ihrer Partner. Laufzeiten von mehr als 15 Jahren sind für diese robusten Maschinen dank kontinuierlicher Service- und Anpassungsunterstützung eher die Regel als die Ausnahme. Der Support umfasst neben der Wartung der Anlage die Erweiterung auf zusätzliche Produkttypen und bei Bedarf einen kompletten technischen Retrofit.
Aus individuellen Sonderlösungen wurden zwischenzeitlich modulare Konzepte zur Prüfung von rotationssymmetrischen Werkstücken wie wellen-, zylinder- oder scheibenförmigen Bauteilen entwickelt. Die Blum-Mehrstellenmessmaschinen können mit verschiedenen Bausteinen konfiguriert werden – passend für die spezifischen Anforderungen. So können beispielsweise zusätzliche Stationen zur Riss- und Eigenfrequenzprüfung der Werkstücke in die Linie integriert werden. Auf Wunsch liefert der Hesteller die Gesamtautomation gleich mit.
Mit der Erfahrung aus mehr als 25 Jahren bei der Prüfung von rotationssymmetrischen Werkstücken wurden bisher Anlagen an Produktionsstandorte in ganz Europa geliefert. „Über das europäische Ausland hinaus produzieren unsere Kunden auch in Asien und Amerika“, ergänzt Mösle. „Die Automobilindustrie fordert standortunabhängig ein identisches Qualitätsniveau.“ ■
Blum-Novotest GmbHwww.blum-novotest.com
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
