Mit seinem erstmals auf der EMO Mailand 2015 präsentierten, erweiterten Bonderite Sortiment erschließt Henkel der Metallbearbeitungsindustrie attraktive Möglichkeiten für signifikante Kosteneinsparungen. Zu den Vorteilen zählen längere Werkzeugstandzeiten, saubere Teile mit hoher Oberflächenqualität und erhöhte Nachhaltigkeit durch geringere Ausschussraten und weniger Additivverbrauch sowie Energieeinsparung und geringerer Wartungsaufwand.
Die bakterizidfreien und geruchslosen Bonderite L-MR Kühlschmierstoffe vereinen hohe Schmierfähigkeit und Spüleigenschaften in einem Produkt. Die wassermischbaren Stoffe ermöglichen lange Badstandzeiten auch dank der hohen Hartwasserstabilität, die den traditionellen Aufwand für regelmäßige Kühlbadwechsel minimiert. Die feindisperse Emulsion bietet gute Wascheigenschaften und guten Korrosionsschutz. Das sichert die Sauberkeit der Werkzeuge, Maschinen und bearbeiteten Teile während der Fertigung, sorgt für hohe Werkzeugstandzeiten und hervorragende Oberflächenqualität.
Unter der Bezeichnung Bonderite dualcys bietet Henkel einen innovativen Zweikomponentenprozess, bei dem das Reinigungsbad in den Kühlschmierstoff recycelt werden kann. Das duale System, das, so gesehen, schon eine „Vorreinigung“ im Bearbeitungsprozess umfasst, zeichnet sich durch geringe Schaumentwicklung, niedrige Reinigungstemperaturen (Raumtemperatur), gute Kühl-, Schmier- und Korrosionsschutzleistung aus. Bei Umstellung auf das neue System lassen sich dank reduziertem Produkt-, Additiv-, Wasser- und Energieverbrauch sowie langen Bad- und auch Werkzeugstandzeiten Kosteneinsparungen von bis zu 40 % erzielen, allein schon durch die enorm reduzierten Nachsatzkonzentrationen (bis zu 70 % weniger).
Henkel Adhesive Technologies www.henkel.com EMO Halle 4 Stand B42
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Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
