Unter dem Namen EVO Project hat Renishaw sein erstes in Eigenregie entwickeltes und konstruiertes generatives Fertigungssystem vorgestellt. Die neue Maschine, deren Schwerpunkt auf Automatisierung, Überwachungstechnologien und minimale Bedienereingriffe liegt, wurde speziell für die industrielle Produktion konzipiert.
Das Pulverhandling wird nahezu vollautomatisch durchgeführt. Pulverrückführung, Recycling und Rückgewinnung finden unter Schutzatmosphäre statt. Dies schützt den Benutzer wie auch die Integrität des Materials. Die Anlage besitzt einen leistungsstarken 500-Watt-Laser, der die Produktivität bei gleichbleibender Präzision und Oberflächengüte drastisch erhöhen soll. Sie bietet außerdem ein hochleistungsfähiges Filtersystem, eine große 19-Zoll-Benutzeroberfläche sowie einen intelligenten Workflow zur weiteren Reduzierung der Bedienereingriffe.
Die neue Maschine, die voraussichtlich ab der zweiten Jahreshälfte 2015 geliefert wird, ergänzt Renishaws Produktportfolio. Das System AM250, welches auf flexible Fertigungs- und Forschungsanwendungen zugeschnitten ist, wird ebenfalls kontinuierlich weiterentwickelt. Dabei fließen auch Verbesserungen aus EVO Project mit ein. Dies hat z. B. zur Einführung des Pluspac Upgrade Pakets geführt, das eine optimierte Gasfilterung, eine weiterentwickelte Optik und eine neue Softwaresteuerung beinhaltet.
Renishaw GmbH www.renishaw.de/evoproject
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Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
