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Gleitschleifanlagen entgraten kleine präzise Teile

Der richtige Komponenten-Mix entscheidet über den Erfolg
Gleitschleifanlagen entgraten kleine präzise Teile

Gleitschleifen, im Volksmund auch trowalisieren oder trommeln genannt, ist das bekannteste und in vielen Bereichen auch kostengünstigste Entgratverfahren. Der Prozess des Gleitschleifens setzt sich in der Regel aus fünf Komponenten zusammen: Gleitschleifmaschinen, Schleifkörper, Abrasiv, Compound und Wasser. Die richtige Wahl bzw. die richtige Mischung dieser Komponenten entscheidet über den Erfolg des Prozesses.

Mit Polyservice Gleitschleifmaschinen, Schleifkörpern und Compounds bietet die Sindelfinger MAW Werkzeugmaschinen in Deutschland eine über 40 Jahre gesammelte Erfahrung beim Entgraten und Polieren von kleinen präzisen Teilen aus vielen Industriebereichen an. Das besondere Knowhow von Polyservice liegt darin, auch kleine Bohrungen, Fräsungen, Schlitze und Nuten zu bearbeiten, ohne das Werkstück dabei zu beschädigen.

Um diese Aufgabe zu lösen, treiben die Schweizer seit Jahrzehnten die Entwicklung eigener Schleifkörper und Gleitschleif-Compounds voran. Mit deren Hilfe lassen sich die Werkstücke außen und innen bearbeiten. Spezielle Schleifkörper können zum Beispiel in Bohrungen schleifen, ohne jedoch darin zu verklemmen. Nach dem eigentlichen Gleitschleifen erfolgen integrierte Spülprozesse, bei denen die Werkstücke gereinigt werden. So kommen die Werkstücke schon sehr sauber aus der Gleitschleifmaschine und müssen in der Regel nicht mehr nachgereinigt werden.
Aussiebvibrator trennt Werkstücke ab
Da beim Gleitschleifen die Werkstücke als Schüttgut behandelt werden, müssen die Teile nach dem Schleifprozess wieder von den Schleifkörpern getrennt werden. Dies ist oft eine diffizile Angelegenheit, weshalb Polyservice hierfür den speziellen Aussiebvibrator AV98 entwickelt hat. Mit diesem Gerät ist es möglich, die Werkstücke nach dem Gleitschleifen automatisch wieder zu trennen.
Gleitschleifprozesse erfordern oft ein komplexes Wissen des Gleitschleifverantwortlichen. Daher legt Polyservice besonders viel Wert auf die Betreuung ihrer Kunden auch nach dem Kauf einer entsprechenden Gleitschleifanlage. Die Schulung der zuständigen Mitarbeiter im Hause Polyservice direkt an den Gleitschleifmaschinen ist hierbei ein wichtiger Baustein. Außerdem haben Kunden die Möglichkeit, sich Prozesse für neue Werkstücke kostenlos bei Polyservice entwickeln zu lassen – und zwar über die gesamte Lebensdauer der Gleitschleifanlagen. Da diese aus Schweizer Produktion stammen und bei Polyservice auf hochwertige Qualität gesetzt wird, sind 20 – 30 Jahre alte Anlagen in der Praxis keine Seltenheit.
Auf den Turning Days in Villingen-Schwenningen hat die MAW Werkzeugmaschinen GmbH einen Auszug aus dem vielfältigen Maschinenprogramm von Polyservice gezeigt. So wurden die unterschiedlichen Verfahren Tellerfliehkraft und Vibrationsgleitschleifen vorgestellt und am Beispiel des Wirbelschliff-Rundvibrators P10, des Mikrovibrators D3, der Teller-Fliehkraftanlage SL16 sowie des Aussiebvibrators AV98 verdeutlicht.
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