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Zerspanungsspezialist Sandvik Coromant führt gemeinsam mit dem Sandvik Konzern ein erweitertes Werkzeug-Recycling-Programm ein. Das Recycling-Programm baut auf dem Erfolg des bestehenden Rückkaufprogramms auf und erleichtert den Kunden die Wiederverwertung ihrer gebrauchten Hartmetallwerkzeuge.
Mit der Erweiterung des Programms profitieren Kunden von Sandvik Coromant von einem optimierten, datengesteuerten Recycling-Prozess:
- Wer seine recycelten Werkzeuge an Sandvik Coromant verkaufen möchte, kann sich in ein Online-Portal einloggen.
- Er erhält sofort ein Angebot für die Menge, die er recyceln möchte.
- Dort kann auch gleich ein Abholtermin vereinbart werden.
- Der Kunde bekommt die Recycling-Boxen im Voraus zugeschickt.
Das Portal liefert auch Daten darüber, wie viel Kohlendioxid durch das von ihm recycelte Metall eingespart wurde, so dass der Kunde weiß, wie sich seine Recycling-Bemühungen auf die Umwelt auswirken.
Um die Logistik für den Versand von recycelten Werkzeugen zu vereinfachen, hat Sandvik Coromant mit spezialisierten Spediteuren zusammengearbeitet, um den Abtransport der Werkzeuge zu organisieren. Nutzer des Services können Container bestellen, erhalten automatisch ein Preisangebot und buchen den Transport bei einem autorisierten Spediteur. Ziel ist es, das Recycling so einfach wie möglich zu gestalten.
Sandvik Coromant verfügt über großes Knowhow im Recycling von Hartmetall
Sandvik Coromant engagiert sich seit Jahrzehnten für das Recycling von Hartmetall. Nach der Übernahme von Wolfram Bergbau und Hütten im Jahr 1997, einem weltweit führenden Hersteller von Wolframpulver und Wolframkarbid, startete Sandvik ein Programm zum Rückkauf von Hartmetallwerkstoffen, das bis heute fortgeführt wird.
Inzwischen ist das Programm zu einem festen Bestandteil des Produktionszyklus von Sandvik Coromant geworden, bei dem Kunden ihre gebrauchten Werkzeuge an das Unternehmen verkaufen können. Im Rahmen dieses Rückkaufprogramms, das Hartmetallwerkzeuge aller Hersteller einschließt, werden die Materialien zurückgewonnen und im Sinne eines geschlossenen Produktionskreislaufs für die Herstellung neuer Zerspanungswerkzeuge wiederverwendet.
Um Werkstoffe mit den gleichen Eigenschaften wie das ursprünglich in der Wolframmine gewonnene Wolfram zu erhalten, wird das Pulver einer chemischen Reinigung unterzogen. Auch die anderen im Hartmetall enthaltenen Elemente werden nachhaltig bewirtschaftet – so wird beispielsweise das aus gebrauchten Werkzeugen zurückgewonnene Kobalt zur Wiederverwertung an Dritte weitergegeben.
„95 Prozent einer gebrauchten Hartmetallwendeplatte können recycelt werden.“
– Antonia Dåderman, Sandvik Coromant
„95 Prozent einer gebrauchten Hartmetallwendeplatte können recycelt werden. Dabei liegt der Wolframanteil im Hartmetall bei etwa 75 Prozent“, erklärt Antonia Dåderman, Program Manager EPMO bei Sandvik Coromant. „Nachhaltigkeit ist wichtig für Sandvik Coromant und unsere Kunden – wir bieten diesen die Möglichkeit, zu ihren Nachhaltigkeitszielen beizutragen und ihre gebrauchten Hartmetallwerkzeuge in einem reibungslosen Prozess zurück zu verkaufen. Damit übernehmen wir gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern Verantwortung für die Umwelt.“
Wie können Fabriken effizienter und umweltfreundlicher werden?
Antonia Dåderman fährt fort: „Wir wissen beispielsweise, dass die geschätzten Wolframvorkommen etwa sieben Millionen Tonnen betragen, was einem Verbrauch von 100 Jahren entspricht. Wir müssen also Wege finden, um die Versorgung mit diesem wichtigen Bestandteil von Hartmetall zu sichern und gleichzeitig die Auswirkungen auf die Umwelt so gering wie möglich zu halten. Mit der Erweiterung unseres Recycling-Programms wollen wir unsere Kunden für die Vorteile des Recyclings sensibilisieren. Sie können sehen, wie viel Geld sie durch das Recycling von Werkzeugen erwirtschaften können und erhalten gleichzeitig einen Einblick in die Kohlenstoffemissionen, die sie dadurch reduzieren. Es geht darum, die Vorteile des Recyclings für den wirtschaftlichen Nutzen und für den Planeten so effektiv wie möglich herauszustellen.“
Derzeit laufen weltweit Pilotversuche für das erweiterte Recycling-Programm, das bis 2025 auf alle Kunden ausgeweitet werden soll. (eve)
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