Das Versprechen klang einfach fantastisch: Durch additive Verfahren ließe sich endlich die digitale Prozesskette schließen – lückenlos von den CAD-Daten zum fertigen Bauteil. Werkstücke aus Metall müssten weder gegossen noch geschmiedet und schon gar nicht mühsam aus dem vollen Material herausgearbeitet werden. Stattdessen würden die Daten einfach auf den 3D-Metalldrucker geschickt und fertig sei das Bauteil. Inzwischen hat sich gezeigt: Dieses Versprechen war in der Tat zu schön, um wahr zu sein.
Die vollmundigen Wachstumsprognosen für die additiven Fertigungstechnologien haben sich als unrealistisch erwiesen, der Einstieg in die echte Serienfertigung beschränkt sich bislang auf Nischenanwendungen.
Trotzdem ist die anfängliche Begeisterung für die faszinierende neue Technologie keineswegs in Enttäuschung umgeschlagen. Vielmehr haben Entwickler und Ingenieure die enormen Schwierigkeiten als Herausforderungen begriffen und Prozessschritt für Prozessschritt Lösungen erarbeitet, die der Technologie den Weg in immer neue Anwendungen eröffnen. Okay, die hochproduktive Plug & Play-Anlage für die kostengünstige Serienfertigung lässt zugegebenermaßen weiter auf sich warten. Mit welcher Dynamik es aber dennoch mit den generativen Fertigungsverfahren vorangeht, wird die nächste Leistungsshow der Branche zeigen: die Formnext, die vom 15. bis 18. November in Frankfurt stattfindet. Mit dem Special zur Messe Formnext auf unserem Schwesterportal „additive“ wollen wir Sie schon mal ein Stück weit mitnehmen und Appetit auf die Messe machen.
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
