Die Gemeinde Burggen liegt im oberbayerischen Landkreis Weilheim-Schongau an der berühmten Römerstraße „Via Claudia Augusta“, die einst dem Fernhandel von Augsburg nach Verona und Venedig diente. Eine Gegend mit sanften Hügeln, Wiesen und Kühen. Industriebetriebe? Gibt es durchaus. In der Region sind erfolgreiche mittelständische bis große Maschinenbauunternehmen angesiedelt und dementsprechend verschiedenste Zulieferbetriebe.
Ganz auf Dreh- und Drehfrästeile spezialisiert ist die in Burggen beheimatete Lieb Zerspanungstechnik GmbH. Das im Jahr 2009 gegründete Unternehmen wird von Thomas Lieb und seinem Vater Georg geführt. „In den vergangenen Jahren sind wir kontinuierlich gewachsen“, freut sich Thomas Lieb. Gefragt nach dem Erfolgsrezept, antwortet er: „Unser größtes Anliegen ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Um die passenden Lösungen für deren vielfältige Wünsche zu finden, beschäftigen wir ausschließlich qualifizierte Fachkräfte, die wir auch selbst ausbilden. So wuchs unsere Belegschaft von 4 auf heute 22 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die gewissermaßen die Basis für unseren Erfolg darstellen.“
Für den Feinwerkmechanikermeister, der den Großteil seiner Zeit selbst an den Drehmaschinen arbeitet, ist der Maschinenpark ein weiterer Schlüssel zum Erfolg: „Die Qualität muss stimmen und langfristig erhalten bleiben. Diesbezüglich haben wir mit Traub beste Erfahrungen gemacht.“ Sein Vater Georg Lieb, der mit zwei Kompagnons bereits ein Vorgängerunternehmen gegründet hatte, investierte schon vor 20 Jahren in eine Universaldrehmaschine Traub TNA400, da sie ihm für den Umstieg vom konventionellen Drehen in die NC-Technik als ideal erschien. „Die damalige Mitsubishi/Traub TX8-H-Steuerung war sehr komfortabel und einfach zu programmieren“, erklärt Thomas Lieb. „Wir nutzen diese Maschine immer noch. Und apropos Langzeitgenauigkeit: Nach einem kürzlichen Retrofit, bei dem unter anderem alle Führungen erneuert wurden, erreicht sie eine Präzision wie eine Neumaschine.“
Schon lange hat es sich herumgesprochen, dass die Lieb GmbH in der Lage ist, Besonderes zu leisten. Laut Thomas Lieb gehören dabei Verlässlichkeit und Ehrlichkeit zu den wichtigsten Prinzipien: „Wir haben noch alle zugesagten Liefertermine eingehalten. Sollte es zu Ausfällen in der Produktion kommen, was sehr selten ist, suchen wir selbstverständlich so schnell wie möglich gemeinsam mit dem Kunden nach einer Lösung.“
Traub Universaldrehmaschinen TNA –
ideal für Drehdienstleister
Abgesehen von drei „besonderen“ Drehmaschinen, deren Spezifikation – zum Beispiel eine Drehlänge von 3000 mm – Index nicht im Portfolio hatte, blieb die Lieb GmbH der Marke Traub treu. So befinden sich heute eine Traub TNA300 und vier Traub TNA400 unterschiedlicher Generationen in der Produktionshalle. „Für uns sind diese Universaldrehmaschinen ideal“, urteilt Thomas Lieb. Das liegt natürlich am Bauteilspektrum, das im Wesentlichen aus anspruchsvollen Wellenteilen besteht. Die Stückzahlen liegen zwischen 1 und 1000, wobei die Aufträge über 100 Stück nicht so häufig sind wie Losgrößen von 1 bis 5. „Daher ist ein schnelles Umrüsten für uns sehr wichtig“, argumentiert der Firmenchef. „Wir benötigen aber auch eine hohe Steifigkeit als Basis für die Präzisionsbearbeitung. Denn unsere Wellenteile erfordern oft h6- oder j6-Passungen. Diese Genauigkeiten erreichen alle unsere Traub-Maschinen. Wenn die Temperaturverhältnisse gut sind, muss ich bei 50 Stück kein einziges Mal nachkorrigieren.“
Die verarbeiteten Materialien sind zum Großteil Stahlwerkstoffe von einfachem Baustahl ST52 (1.0570) bis zu Vergütungsstählen wie 42 CrMo 4 (1.7225). Aber auch bei den Werkstoffen sind die Drehexperten von Lieb für Sonderwünsche offen. So übernehmen sie zum Beispiel für einen Kunden die Vorbearbeitung von Bauteilen aus reinem Chrom und Titan.
Eine Spezialität von Lieb Zerspanungstechnik sind Hydraulikzylinder, die das Unternehmen ab Stückzahl 1 nach Kundenwunsch und -zeichnung fertigt und montiert. „Mein Vater Georg Lieb war früher Konstrukteur für Hydraulikzylinder“, verrät Thomas Lieb, „eine Tätigkeit, die ihm bis heute Spaß macht.“ Dieses Geschäftsfeld ist zwar mit bis zu 500 Zylindern pro Jahr verhältnismäßig klein, aber in gewisser Weise mit den Aufträgen des Hauptkunden verwandt. „Für die Firma Leben im nahe gelegenen Ort Berg Schwabsoien fertigen wir Komponenten für die Dämpfungstechnik. Stoßdämpfer sind ähnlich wie Hydraulikzylinder aufgebaut. Sie sorgen jedoch im Gegensatz zu Zylindern nicht für den Antrieb, sondern dämpfen die Bewegung.“
Drehen, weil es Spaß macht
Thomas Lieb ist – wie viele seiner Mitarbeiter – ein Dreher aus Leidenschaft. Auf die Frage, warum er als Geschäftsführer noch an der Maschine stehe, antwortet er unmissverständlich: „Wenn ich einen Bürojob machen wollte, hätte ich eine kaufmännische Ausbildung gemacht.“ Er liebt die technische Herausforderung, das Tüfteln an einer Lösung, das händische Programmieren, bis am Ende das gewünscht Bauteil perfekt von der Maschine kommt. Als Beispiel erwähnt er ein Teil mit einem Innentrapezgewinde 130 mm tief. „Da haben sich andere die Zähne ausgebissen. Dass es mir gelungen ist, war ein tolles Gefühl“, schmunzelt der Drehspezialist.
Trotz der geschätzten „Handarbeit“ hat Thomas Lieb mit seinen Mitarbeitern schon über eine Automatisierung der Traub-Maschinen diskutiert. Das Ergebnis: Da die meisten Teile kompliziert sind, viele Inneneinstiche und Bohrungen aufweisen und sich die Stückzahl oft unter 10 bewegt, ist es schwer, die zur Automatisierung benötigte Prozesssicherheit herzustellen.
Die neue Traub TNA400:
universell einsetzbar, kraftvoll und flexibel
Im Mai 2021 investierte Lieb in die jüngste Traub TNA400 – eine Maschine der neuen Generation, ausgestattet mit NC-gesteuerter Lünette, NC-Reitstock, dem Traub-üblichen Scheibenrevolver für zwölf Werkzeuge mit VDI 40-Aufnahme und der neuen Traub-Steuerung TX8i-sV8 mit großem Touchdisplay. „Gegenüber den Vorgängermodellen ist die neue TNA400 durch das schwere Mineralgussbett noch steifer geworden, was wir an längeren Plattenstandzeiten beim Schruppen und Bohren bemerken. Außerdem sind wir schneller“, sagt Thomas Lieb.
Da er ein Fan des Lünettendrehens ist, war bei der Konfiguration die steuerbare Lünette gesetzt. Bezüglich der optionalen Ausstattung mit einer Gegenspindel entschieden sich die Verantwortlichen dagegen. Angesichts der geringen Losgrößen sei ein Reitstock, trotz erforderlicher zweiter Aufspannung, meist die schnellere Lösung. Ihre Wahl fiel auf die Variante mit NC-gesteuertem Reitstock.
Sehr gut gefällt Thomas Lieb auch der gegenüber den Vorgängermodellen etwas größere Revolver: „Er bietet mehr Abstand von Werkzeug zu Werkzeug, so dass ich mich beim Einfahren leichter tue.“ Auch dass die Revolverschaltbewegung beim Einfahren steuerbar ist, mache das Einfahren sicherer. Und er lobt ein Detail der Innenraumverkleidung: „Die Aussparung oberhalb der Hauptspindel kommt dem Einsatz langer Bohrstangen entgegen, die dadurch eingespannt bleiben können.“
Selbst die neue Steuerung Traub TX8i-sV8 mit dem 19″-Touchdisplay empfindet Thomas Lieb als Gewinn, wenngleich er sich erst damit anfreunden musste, da er – wie er selbst sagt – gerne an Bewährtem festhält. „Ich habe mich aber verhältnismäßig schnell an die neue Art des Bedienens gewöhnt und stellte fest, dass diese super funktioniert. Heute ertappe ich mich manchmal dabei, auch bei den älteren Maschinen mit dem Finger über den Bildschirm zu wischen.“
Als besonders positiv beurteilen die Lieb-Drehspezialisten die Aufwärtskompatibilität der Traub-Steuerungen bezüglich der NC-Programme. „Selbst die schon vor über 20 Jahren geschriebenen laufen nach minimalen Anpassungen auf der neuesten TNA400“, sagt Thomas Lieb. „Das Umschreiben dauert vielleicht eine Minute. Wir haben ungefähr 30 000 Programme. Müssten wir alle neu erstellen, wäre das ein gigantischer Zeitaufwand.“
Lieb Zerspanungstechnik GmbH
www.lieb-zerspanungstechnik.de
Index-Werke GmbH & Co. KG
www.index-werke.de
Die Traub TNA400:
- Steifes, schwingungsarmes Mineralgussbett in 45°- Block-Bauweise
- Arbeitsspindel A8 mit Riemenantrieb für hohe Drehmomente
- Spindeldurchlass Ø 80 mm, Spannfutter bis Ø 315 mm
- Großzügig ausgelegte Bettführungen
- Sternrevolver oder Scheibenrevolver für 12 Werkzeuge VDI-30/40
- Orthogonale, lineare Y-Achse
- Option NC-Reitstock oder Gegenspindel
Drehteile vom Spezialisten
Die Lieb Zerspanungstechnik GmbH ist ein familiengeführtes Zulieferunternehmen, das seit vielen Jahren nach DIN ISO zertifiziert ist. Zum Angebot gehören Dreh- und Drehfrästeile bis zu einem Durchmesser von 420 mm und einer maximalen Spitzenlänge bis 3000 mm für Maschinenbau, Feinwerktechnik, Hydraulik und Pneumatik. In Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern werden auch Fräs- und Blechteile geliefert sowie Schleif- und Oberflächenbehandlungen angeboten. Außerdem fertigt Lieb Hydraulikzylinder sowie einzelne Zylinderbauteile nach Kundenvorgaben.
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
