Die Hochgrantry-Portalfräsmaschinen von Soraluce wurden entwickelt, um die Effizienz von Fertigungsprozessen auf ein neues Niveau zu heben. Die Maschinen bieten Hochgeschwindigkeitsfräsen, höchste Präzision und ein großes Bearbeitungsvolumen. Die Dynamic Line umfasst drei Maschinenmodelle, die spezifische Lösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie, den Werkzeug- und Formenbau und den allgemeinen Maschinenbau bieten. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien wie Verbundwerkstoffen, Aluminium, sowie Metall- und Stahllegierungen.
Die Maschinen sind auf die besonderen Anforderungen verschiedener Sektoren und Anwendungen zugeschnitten und können entweder mit 5-Achs-Gabelfräsköpfen oder mit Fräsköpfen mit hohem Drehmoment ausgestattet werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die einfache Bearbeitung komplexer Formen. Darüber hinaus sind die Maschinen mit einer kompletten Spritzschutzkabine ausgestattet, die für Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz sorgt. Verschiedene Absaugsysteme, die sowohl im Maschinenraum als auch an den Fräsköpfen integriert sind, erleichtern die Entfernung von Staub und Ablagerungen, die bei den Bearbeitungsprozessen entstehen, und sorgen so für optimale Sauberkeit während des gesamten Arbeitsprozesses.
Hohe Dynamik
Mit Achsgeschwindigkeiten von bis zu 60 000 mm/min und Beschleunigungen von bis zu 4 m/s2 ermöglichen die Maschinen eine sehr hohe Produktivität. Innovative 5-Achs-Fräsköpfe mit Drehzahlen bis zu 30 000 U/min bieten nicht nur hohe Geschwindigkeit, sondern auch Präzision und Feinheit. Diese Fräsköpfe ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien. Ganz gleich, ob es um Bauteile für die Luft- und Raumfahrt geht, um komplexe Formen und Werkzeuge oder um Schrupp- und Schlichtbearbeitungen an Stahl oder Aluminium, die High-Dynamics-Funktion sorgt dafür, dass die Bearbeitungen mit höchster Präzision und Effizienz ausgeführt werden.
Höchste Präzision
Mit der Dynamic Line können laut Hersteller höchste Oberflächengüten bei anspruchsvollen Bearbeitungen erzielt werden. Ein wichtiger Faktor ist dabei die thermische Stabilität, die sicherstellt, dass die Leistung auch bei schwankenden Temperaturen und anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen konstant bleibt. Diese Stabilität ist mehr als nur eine Eigenschaft, sie ist der Beweis für die sorgfältige Konstruktion der Dynamic Line. Zudem verfügt die Dynamic Line über eine kalibrierte Kinematik, die für beste Ergebnisse sorgen soll. Egal, ob es sich um einen Bearbeitungsmarathon oder um komplizierte Konstruktionen handelt, die lange Bearbeitungszeiten erfordern, die Dynamic Line liefert laut Hersteller immer konstante Ergebnisse.
Höchste Zerspanleistung
Herzstück der Zerspanleistung sind die Fräsköpfe, mit bis zu 73 kW. Diese hohe Leistung sorgt für eine optimale Performance und soll es dem Anwender ermöglichen, selbst anspruchsvollste Zerspanprozesse mit Leichtigkeit und Präzision durchzuführen.
Darüber gibt es für die Maschinen eine große Auswahl an 5-Achs-Fräsköpfen mit einem hohen Drehmoment von bis zu 2000 Nm. Intelligente Dämpfungslösungen wie DAS+ und DWS in Verbindung mit einer robusten Gussstruktur erhöhen die Stabilität und Leistungsfähigkeit. Diese innovativen Komponenten arbeiten zusammen, um Vibrationen zu minimieren und einen stabilen Maschinenbetrieb auch in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen zu gewährleisten.
„Wir freuen uns sehr, die Soraluce-Hochgantry-Portalfräsmaschinen vorstellen zu können, die einen neuen Standard in der Präzisionstechnik setzen“, so Oier Elguezabal, Global Business Development Director bei Soraluce. „Diese Maschinen stehen für unser Engagement für Innovation und Exzellenz und ermöglichen es Fertigungsunternehmen, beispiellose Produktivitäts- und Qualitätsniveaus zu erreichen.“
Bimatec Soraluce
www.bimatec-soraluce.de
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
