Andere Schwerpunkte des Messeauftritts: Weiler zeigt die neue CNC-Präzisions-Drehmaschine W 35 CNC für Ausbildung und Kleinserie, Kunzmann präsentiert die Universal-Fräsmaschine WF 410 MC+ erstmals mit der neuen Bahnsteuerung Heidenhain TCN7 basic und Multi-Touch-Bildschirm.
Lerneinheiten „Automatisierung und Robotik“ sowie „Digitales Messen“
Angesichts der zunehmenden Automatisierung von Dreh- und Fräsmaschinen präsentieren Weiler und Kunzmann neue Anwendungen für die Ausbildung an Dreh- und Fräsmaschinen. Hierzu gibt es am Messestand Live-Vorführungen.
Die Nutzung, Einbindung und Programmierung kollaborierender Roboter für die Ausbildung zeigen die Maschinenbauer live am Beispiel einer teilautomatisierten Fertigung von Dartpfeilen, bestehend aus Schäften und einem Halter. Jeweils ein Cobot übernimmt das Materialhandling der Teile, die vor Ort an der neuen W 35 CNC und an einer Universal-Fräsmaschine WF 610 CNC gefertigt werden.
Das Ausbildungspaket zum Thema umfasst neben dem Roboter sämtliche Lerninhalte, einschließlich des kompletten Datensatzes und der Musterlösungen. Damit wird der Lehrende in die Lage versetzt, Teilnehmern die Inhalte in einem ein- bis zweiwöchigen Kurs beizubringen. Diese lernen sowohl, wie Roboter über eine Schnittstelle mit einer Dreh- und Fräsmaschine verbunden werden, als auch, wie sie im Stand-alone-Betrieb einzurichten sind.
Die zweite neue Lerneinheit „Digitales Messen“ vermittelt, wie Werkstücke nach der Bearbeitung mithilfe integrierter Handmessmittel an einer Drehmaschine kontrolliert werden können.
Das Modul ermöglicht dem Ausbilder, ein Messprotokoll für ein Werkstück zu erstellen und es mit der dazugehörigen Zeichnung dem Lernenden an die Maschine zu schicken. Mithilfe der in der Werkzeugmaschine integrierten Messmittel vermisst der Auszubildende dann sein Bauteil, das Protokoll wird anschließend automatisch zurückgesendet. Der gesamte Prozess von der Aufgabenstellung bis zur Übersendung des Protokolls läuft digital und papierlos ab. Einsetzbar ist die Lerneinheit an konventionellen und zyklengesteuerten Drehmaschinen.
W 35 CNC: CNC-Drehen für Ausbildung, Werkzeugbau, Entwicklung und Forschung
Mit der beim Modul „Automatisierung und Robotik“ eingesetzten W 35 CNC stellt Weiler eine neue kompakte Universal-CNC-Präzisions-Drehmaschine vor. Neben Nutzern aus der Aus- und Weiterbildung, die das CNC-Drehen vermitteln möchten, spricht sie Anwender aus dem Werkzeugbau, der Entwicklung und Forschung an. Sie bietet eine Leistung von maximal 9 kW, ein Drehmoment von bis zu 90 Nm und einen Drehzahlbereich von 1 bis 4500 U/min.
Die W 35 CNC ist mit der neuesten Siemens-Steuerung ONE mit ShopTurn-Bedienoberfläche ausgestattet und verfügt serienmäßig über einen 8-fach-Scheibenrevolver – wahlweise ohne oder mit angetriebenen Werkzeugen.
Mit Heidenhain TNC7 basic
Die neue Hybridfräsmaschine WF 410 MC+ von Kunzmann ist auf der AMB erstmals mit Heidenhain-TNC7-basic-Steuerung zu sehen. Dank der flexiblen Bedienoberfläche der TNC7 basic mit Multi-Touch-Bildschirm eignet sie sich besonders für die Bearbeitung häufig wechselnder Werkstücke, beispielsweise im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prototypenbau sowie für die Ausbildung.
Angeboten werden eine Motorspindel mit 12 000 U/min und rund 14 kW Leistung und eine bis zu 90° schwenkbare Fräskopfvariante mit ausfahrbarer Pinole und 10,5 kW Leistung. Viele Ausstattungsoptionen und ein umfassendes Zubehörsortiment ermöglichen einen vielfältigen Einsatz.
Education4.0: Das erfolgreiche Konzept für die Metallausbildung
Das digitale Lernkonzept Education4.0 für eine moderne Dreh- und Fräsausbildung stößt nach Aussagen von Weiler und Kunzmann auf einen anhaltend großen Zuspruch. Viele Unternehmen nutzen die speziell konzipierten Maschinen, um internetaffine Jugendliche für Metallberufe zu begeistern und ihnen eine moderne Ausbildung zu ermöglichen.
Weiler und Kunzmann
www.weiler.de
www.kunzmann-fraesmaschinen.de
AMB Halle 4 Stand C10
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
