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Besonders ansprechend wurde der Zusammenhang zwischen Endprodukt, Teilespektrum und Werkzeugmaschine am Starrag-Messestand präsentiert. Als toller Blickfang stand dort ein riesiger Fendt-728-Vario-Schlepper. Im unmittelbaren Umfeld wurden die wuchtigen Bauteile des Hinterachsgetriebegehäuses und etliche weitere Teile des Fendt Vario gezeigt, die auf Starrag-Heckert-Maschinen gefertigt werden. Botschaft verstanden: Wenn das Teil eine Herausforderung darstellt, gibt es eine Maschine, die diese effizient und zuverlässig meistert – in diesem Fall eben ein Bearbeitungszentrum von Starrag-Heckert.
Index: effizient bis ins kleinste Detail
Dass die Fertigungsmöglichkeiten für mittlere und große Stückzahlen beinahe grenzenlos sind, stellte Index mit seinem neuen Mehrspindeldrehautomaten MS24–8 unter Beweis. Als Nachfolger der Index MS22–8 ist dieser Achtspindler mit zahlreichen Neuerungen ausgestattet. Dazu zählen – neben dem neuen Maschinendesign – die Index-W-Verzahnung der Werkzeugträger, die frequenzgeregelte Maschinenhydraulik, ein weiterentwickelter Spindelkopf und eine energieeffiziente Kühlschmierstoffanlage.
Benjamin Klotz, Leiter Entwicklung & Konstruktion der Mehrspindeldrehautomaten bei Index, bringt die Stärken auf den Punkt: „Mit der MS24–8 bieten wir ein modernes, flexibles Maschinenkonzept, das die bewährten Index-Merkmale besitzt. Mit angetriebenen Werkzeugen, C- und Y-Achsen können auf der Maschine neben den üblichen Bearbeitungsverfahren beispielsweise auch Polygondrehen, Mehrkantdrehen, Wälzschälen, Torxfräsen, Konturfräsen, Schrägbohren oder High-Speed-Wirbeln ausgeführt werden.“
Emco: mehr Möglichkeiten
dank digitaler Schnittstelle
Viele Unternehmen waren auf der Messe mit neuen digitalen Lösungen vertreten. So auch Emco mit der innovativen, digitalen Schnittstelle Emconnect. Damit hat der Anwender Zugriff auf alle wichtigen Informationen, Anwendungen und Systeme direkt und zentral an der Maschine. So liegen alle für die Fertigung erforderlichen Dokumente wie Zeichnungen, Rüstanleitungen, usw. direkt am Bedienpult vor. Besonders vielseitige Zugriffsmöglichkeiten auf Anwendungen und Informationen ermöglichen die integrierte Fernverbindung mit Arbeitsplatzrechnern und der integrierte Web-Browser. Der papierlose Arbeitsplatz an der Maschine wird damit gelebte Realität. Mit unterstützenden Apps wie Schnittdatenrechner, Notizbuchfunktion, uvm. stehen dem Bediener weitere vielfältige Assistenzfunktionen zur Verfügung. Rasche und unkomplizierte Hilfestellung bei Problemen ermöglicht die Fernwartung.
Digitale Lösungen und ein
neues 5-Achs-BAZ von Heller
Auch Heller stellte neue digitale Möglichkeiten vor. So konnte auf dem Messestand der digitale Zwilling der F 5000 in Augenschein genommen werden. Mit diesem erhält der Kunde ein digitales Abbild seiner Maschine. Dabei verhält sich die Simulation exakt so wie die reale Maschine. Der Einsatz spart in der Entwicklung, Inbetriebnahme und Optimierung viel Zeit und Kosten. So werden z. B. Maschinenschäden durch getestete Werkstückprogramme vermieden.
Das eigentliche Highlight des Heller-Messestandes war allerdings ein voll ausgestattetes 5-Achs-Fräszentrum in Miniaturausführung. Laut Heller ist diese Ausbildungsmaschine namens „Tokn“ die weltweit erste voll ausgestattete 5-Achs-Schulungsmaschine. Für 78 000 Euro bietet die Maschine, die mit der Sinumerik-One-Steuerung von Siemens ausgestattet ist, einen Verfahrweg von 200 mm bei einer Verfahrgeschwindigkeit von 15 m/min in allen drei Achsen. Der Dreh-Schwenk-Tisch hat +30° bis –120° in der A-Achse und 360° in der B-Achse. Die Spindel verfügt über ein Drehmoment von 2,75 Nm bei 9000 U/min; ein integriertes Werkzeugmagazin gibt es auch.
Bimatec: spezifische Lösungen
für wichtige Branchen
Wenn es bei der Bearbeitung mittlerer und großer Bauteile sowohl um hohe Dynamik als auch um höchste Präzision geht, hat die Hochgantry-Bauweise schon aufgrund der geringeren Kippmomente handfeste Vorteile. Aufbauend auf dieser Überlegung stellte Bimatec Soraluce auf der AMB die neue Soraluce Dynamic Line, eine Baureihe von Hochgantry-Portalfräsmaschinen, vor. Die Dynamic Line umfasst dabei drei Maschinenmodelle, die spezifische Lösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie, den Werkzeug- und Formenbau und den allgemeinen Maschinenbau bieten.
GF Machining Solutions: EU-Premiere der Laser S 500 U
Mit Innovationen punkten konnte auch die GF Machining Solutions GmbH, wie Geschäftsführer Carlo Buck bestätigt: „Die Gesamtstimmung und der starke Besucherzulauf trotzen den aktuell herausfordernden Zeiten und stimmen uns positiv. Die daraus resultierenden vielversprechenden Neuprojekte sind klare Zeichen für eine erfolgreiche Messe.“ Ein besonderes Highlight war die EU-Premiere der Laser S 500 U. „Wie erwartet, war die brandneue Maschine ein Publikumsmagnet“, fügt er hinzu. „Die hochpräzise und rasante Schlüsseltechnologie der Zukunft setzt für die Mikrobearbeitung und die 3D-Oberflächenbearbeitung neue Standards und übertrumpft derzeitige Maschinen auf dem Markt.“
www.starrag.com/de
www.index-group.com
www.emco-world.com
www.heller.biz
www.bimatec-soraluce.de
www.gfms.com
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
