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Das Portfolio des Maschinenbauers umfasst komplexe individuelle Fertigungslösungen von der Standardmaschine bis zu hoch individualisierten Anlagen mit Automatisierung. Die Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen zur Großteilbearbeitung sind führend in der Zerspanungstechnologie. Bei der Entwicklung neuer Technologien für effiziente und optimierte Prozesse leistet das Unternehmen Pionierarbeit.
Multitasking
Das Multitask-Konzept „all in one“ bietet ein Höchstmaß an Flexibilität. Es ermöglicht verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen und Verzahnen auf einer Maschine durchzuführen. Technisch komplexe Werkstücke können so in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden.
Das bedeutet hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Werkstückqualität, kürzere Rüstzeiten, weniger Platzbedarf, geringerer Personalbedarf und weitere Einsparungen, da weniger Werkzeuge, Spannmittel und Vorrichtungen benötigt werden.
Eine große Auswahl an Maschinentischen wie NC-Drehtische, NC-Dreh- und Verschiebetische sowie Karusselldrehtische, spezielle Fräs- und Drehköpfe sowie Zyklen komplettieren das Angebot.
Automatisierungslösungen
Soraluce kann Projekte mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad realisieren. Von der Einzelmaschine mit einem einfachen, CNC-gesteuerten Palettiersystem bis hin zu einer flexiblen Fertigungszelle, die aus mehreren Maschinen für Werkstückabmessungen bis zu
7 x 2 m und Werkzeugzuführsystemen besteht. Die Steuerung erfolgt über Industrie-PCs, die auch sehr komplexe Verwaltungssoftware unterstützen.
Soraluce hat eine kundenspezifische Steuerungssoftware entwickelt, die die Fertigungszelle über Auftragslisten verwaltet. Alle Komponenten, Maschinen, Werkstücke, Paletten, Werkzeuge oder CNC-Programme, aus denen sich die Zelle zusammensetzt, werden über diese Software integriert, was die Bedienung erleichtert.
Service ein Maschinenleben lang
Auch beim Service setzt das Unternehmen Maßstäbe. Ein spezialisiertes Team aus den Bereichen Mechanik, Elektronik und Anwendungstechnik steht den Kunden jederzeit kompetent zur Seite. Neben einer Service-Hotline mit Teleservice bietet Bimatec Soraluce eine regionale Serviceflotte sowie einen Ersatzteil- und Fräskopf-Service.
Seit über 30 Jahren begleitet Bimatec Soraluce seine Kunden mit Know-how und Leidenschaft. Am Sitz in Limburg a. d. Lahn verfügt das Unternehmen über ein modernes Technologie- und Vorführzentrum mit integriertem Schulungszentrum.
Bimatec Soraluce
www.bimatec-soraluce.de
Den Kunden zukunftsfähig machen …
„Der Facharbeitermangel stellt unsere Kunden vor große Herausforderungen. Soraluce unterstützt seine Kunden dabei und entwickelt vielfältige Möglichkeiten, Prozessschritte zu automatisieren, um den Maschinenbediener zu entlasten.
Wir betreiben einen großen Aufwand, um unsere Kunden zukunftsfähig zu machen und intelligente Maschinen zu bauen. Hierzu arbeiten wir Hand in Hand mit unseren Kunden und unserem Forschungszentrum IDEKO an praxisorientierten Lösungen, die einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil bieten.“
Oliver Krause,
Gesamtverkaufsleitung Bimatec Soraluce
Bild: Bimatec Soraluce
Gemeinsam erfolgreich …
„Die aktuelle Wirtschaftslage stellt uns zwar vor Herausforderungen, wir sehen darin aber auch Chancen und blicken optimistisch in die Zukunft. Die stabile Auftragslage zeigt das Vertrauen unserer Kunden und unsere Fähigkeit, auch in schwierigen Zeiten erfolgreich zu agieren. Wir sind fest entschlossen, durch unsere Innovationskraft und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiterhin gemeinsam zu wachsen.“
Thilo Borbonus, Geschäftsführender
Gesellschafter Bimatec Soraluce
Bild: Bimatec Soraluce
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
