Die von SW vorgestellten Lösungen sollten verdeutlichen, wie sich Teilehersteller mithilfe flexibler Fertigungsmodule, flexibler Vernetzung der Prozesskette und digitaler Vernetzung von Fertigungsteuerung und Produktion gegenüber Herausforderungen wie schwankenden Stückzahlen und kürzeren Laufzeiten bei reduzierten Volumina wappnen können.
Intelligente Automationslösungen
Digitalisierung und Künstliche Intelligenz zählten zu den Trendthemen auf der Automatica 2023. Als Lösungsanbieter im Bereich der modularen Automation machte SW während der drei Tage Innovation sicht- und erlebbar: „Nichts geht über das eigene Erleben und Begreifen, deshalb haben wir in diesem Jahr noch mehr Wert auf direkte Interaktion der Besucher mit unseren Lösungen gelegt“, erklärt Sven Eichhorst, Product Manager Automation bei SW. Am Stand konnte man unter anderem gegen einen Roboterarm antreten. Der Herausforderer auf Maschinenseite: ein Cobot, der dank Software und Sensorik von SW intelligent auf neue Problemstellungen reagiert.
Künstliche Intelligenz für
fehlerfreie visuelle Erkennung
Um Bauteilrückverfolgbarkeit und präzise Greifvorgänge automatisieren zu können, ist das korrekte visuelle Erfassen von Codes und Werkstücken eine wesentliche Voraussetzung. Künstliche Intelligenz ist überall dort notwendig, wo das optische Erkennungsmerkmal aufgrund von Schmutz, Lichtveränderungen usw. von der Norm abweicht. SW hat hierfür eine neue KI-Plattform zur Optimierung von Prozessen entwickelt, die sich mit verschiedenen Sensorsystemen verknüpfen lässt und ohne Expertenwissen eingesetzt und betrieben werden kann. Das Vision-KI-System von SW konnte direkt am Messestand mit konkreten Störeinflüssen wie Schmutz, Wasser und Lichteffekten getestet werden: Trotz dieser Komplikationen erfasst die selbstlernende KI den Code korrekt – im Produktionsalltag werden so Ausfälle und Fehler vermieden.
Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH
www.sw-machines.com
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
