Mit der Laser Line Precision präsentiert Ewag eine neue Laserbearbeitungsmaschine als perfekte Einstiegsmaschine in die Lasertechnik für die moderne Werkzeugherstellung.
Die eingesetzte neueste Kurzpuls-Faserlasertechnik im grünen Wellenlängenbereich von 532 nm bietet hocheffiziente Bearbeitungsergebnisse für die gängigen Diamantschneidstoffe wie CBN, PKD und CVD-D. Rotationssymmetrische Werkzeuge bis 200 mm Durchmesser und bis 250 mm Länge sowie Wendeschneidplatten ab 3 mm Inkreis- und bis 50 mm Umkreis-Durchmesser können mit der Laser Line Precision kräftefrei bearbeitet werden.
Der einzigartige und patentierte Laser Touch Machining-Bearbeitungsprozess bietet beste Oberflächengüte, selbst an Werkzeugen mit komplexesten oder filigranen Geometrien. Beliebige Schneidenkonturen, Freiwinkel sowie die 3D-Bearbeitung von Spanleitgeometrien sind komplett in einer Aufspannung möglich. Die entstehenden Rauchgase und das verdampfte Material wird in der Laser Line Precision durch die in der Maschinenstruktur integrierte Absaugung sehr prozessnah abgesogen und in ein entsprechendes Absaug-/Filtersystem geführt.
Mit der lediglich benötigten Stellfläche von knapp 5 m2 ist die Laser Line Precision damit im Vergleich mit der weltweit bewährten Laser Line Ultra das kompakteste Highend-Laserproduktionszentrum für superharte Werkzeuge. Ein optional erhältlicher 6-Achsen-Roboter bietet höchste Flexibilität im mannarmen Mehrschichtbetrieb.
Ewag AG www.ewag.com
Unsere Webinar-Empfehlung
Einen Vorgeschmack auf die EMO liefert der Webcast "Innovative Zerspanungslösungen". Ausgewählte Branchenspezialisten wie Schwäbische Werkzeugmaschinen (SW) und DVS Technology Group zeigen, welche Innovationen entlang der Prozesskette spanender Fertigung sie auf der EMO präsentieren…
Teilen:
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
