Ein Projektkonsortium, gebildet aus Vereinsmitgliedern das Vereins Zukunftsorientierte Zerspanung bestehend aus dem Unternehmen Kern Zerspanwerkzeuge/ Wendeplatten GmbH, Mesaparts GmbH und Maier Werkzeugmaschinen GmbH sowie den Instituten HFU Campus Tuttlingen, IFW Uni Stuttgart und wbk KIT Karlsruhe, hat im Rahmen des Innovationswettbewerbs „Klimaneutrale Produktion mittels Industrie-4.0-Lösungen“, ausgerichtet vom Wirtschaftsministerium Baden-Württemberg, einen CO2-Rechner für die Zerspanung entwickelt.
Dieser Rechner zeichnet sich durch die Nutzung digitaler Sensor- und Maschinendaten nach den Prinzipien der Industrie 4.0 sowie einen modularen Simulationsaufbau aus. Damit können zusätzlich zur CO2-Entstehung im Rahmen eines Zerspanprozesses mithilfe einer modellbasierten Simulation Optimierungspotenziale hinsichtlich möglicher CO2-Einsparung in der Produktion aufgezeigt werden. Zerspanende Unternehmen können mit diesem Berechnungs- bzw. Simulationstool ihren prozessbasierten CO2-Fußabdruck erheblich reduzieren.
Die modulare Prozesssimulation mit variablem Detaillierungsgrad begegnet dem aktuellen Defizit verfügbarer CO2-Rechner, mit denen Unternehmen nur als Ganzes bewertet werden. Daraus folgend ist aktuell eine CO2-Bilanz eines spezifisch gefertigten Bauteils nicht möglich. Die individuellen Rahmenbedingungen einer spanabhebenden Produktion, insbesondere der einzelnen Fertigungsschritte und deren Verkettung, werden in den Berechnungsansätzen und der prozessbegleitenden Datenerfassung berücksichtigt. Realisiert wird dies durch
eine wissenschaftliche Betrachtungsweise.
Die generalisierte Betrachtungsweise ermöglicht es insbesondere KMUs, eine einfache und einheitliche Erfassung des CO2-Ist-Zustands ihrer Prozesse. Mit der Erfassung des Ist-Zustands kann in einem ersten Schritt ein Vergleich der CO2-Bilanzen unterschiedlicher Produkte erfolgen. Weiterhin kann diese CO2-Bilanz in folgenden Produktionsschritten produktanhaftend weitergereicht werden. Durch die Identifizierung von Optimierungspotenzialen können Anwender relevante Stellgrößen so anpassen, dass der CO2-Fußabdruck zerspanender Prozesse minimiert wird.
CO2-Rechner kostenfrei testen
Im weiteren Verlauf wird der Rechner mit Basisdaten erweitert, validiert sowie statistisch abgesichert, bevor darauf basierend eine Zertifizierung erfolgen kann. Trotz alledem kann der Rechner bereits in einer unzertifzierten Minimalversion kostenfrei getestet werden. Unter www.zukunftsorientierte-zerspanung.de können Zerspaner bereits jetzt einen Eindruck über die Funktionsweise des Rechners gewinnen. Ganz gezielt soll über diese Spielwiese das Feedback der Zerspaner für die spätere „Profiversion“ eingeholt werden. Die Bedienung wurde sehr einfach gehalten, sodass in einer minimalistischen Ausführung bereits mit wenigen Eingaben ein erstes Ergebnis vorliegt. Haben Sie bereits darüber nachgedacht wie viel CO2 bei der Zerspanung eines Bauteils entsteht?
Zukunftsorientierte Zerspanung e.V.
www.zukunftsorientierte-zerspanung.de
Die Autoren
Prof. Dr.-Ing. Siegfried Schmalzried, Hochschule Furtwangen, Campus Tuttlingen, Dr. Rocco Eisseler, IFW Uni Stuttgart, und Dai Nghia Nguyen, Hochschule Furtwangen, Campus Tuttlingen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
