Die W 35 CNC ist eine Universal-CNC-Präzisions-Drehmaschine mit neuester Siemens-Steuerung Sinumerik One und ShopTurn-Bedienoberfläche. Sie bietet eine Leistung von maximal 9 kW, ein Drehmoment von bis zu 90 Nm und einen Drehbereich von 1 – 4500 U/min. Mit einer Spitzenweite von 700 mm und einem Umlaufdurchmesser über Bett von 360 mm dient sie vor allem der Fertigung kleinerer Bauteile. Konzipiert hat sie Weiler vor allem für den Werkzeugbau, für Entwicklung und Forschung sowie zur Aus- und Weiterbildung im CNC-Drehen. Ein breites Zubehörprogramm ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen.
Neue servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine
Außerdem zeigt Weiler seine neue servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine C35 HD. Mit einem Umlaufdurchmesser über Bett von 360 mm, Spitzenweiten von bis zu 800 mm und einer Spitzenhöhe von 180 mm ist sie das kleine Modell der C-Baureihe. Die Maschine bietet Nutzern eine große Flexibilität und ermöglicht zugleich den Einstieg in die digitale Welt der Zyklendrehtechnik: Zusätzlich zu den Handrädern für manuelles Arbeiten steht eine Auswahl vorprogrammierter Einfachzyklen zur Verfügung. So lassen sich beispielsweise Kegel, Radien und Gewinde rasch und wirtschaftlich drehen.
Die neue Weiler-Steuerung „One1“
Die für Weiler Zyklendrehmaschinen auf Basis der Sinumerik One neu entwickelte Bedienoberfläche „One1“ vereinfacht das manuelle wie auch das zyklengesteuerte Drehen. An der klar strukturierten, selbsterklärenden Bildschirmmaske des 22″-TFT-Touchbildschirms lassen sich Zyklen selbst für komplexe Werkstücke schnell und einfach programmieren. Die Bedienung des dialoggeführten Bildschirmmenüs mittels Wisch- und Tipp-Technik ist weitestgehend intuitiv. Erweiterungen wie C- und Y-Achsen sowie sämtliche Fräs- und Schleifoperationen werden von „One1“ unterstützt.
Education4.0: Die Zukunft der Metallausbildung
Mit dem digitalen Lernkonzept Education4.0 modernisieren Weiler und Kunzmann die Dreh- und Fräsausbildung und sprechen internetaffine Jugendliche für Metallberufe an. Es setzt Inhalte und Mechanismen von Onlinespielen und Animationssoftware ein, so dass interaktive Fachinhalte in der Zerspanung spielerisch erlernt werden. Eine Online-Lernplattform gewährt Auszubildenden jederzeit und von jedem Ort aus Zugang zu den Lerninhalten, die sie sich entweder an den realen Dreh- und Fräsmaschinen oder an deren digitalen Zwillingen erarbeiten können. Auf dem Messestand ist beides zu sehen: das digitale Lernkonzept und die speziell hierfür konfigurierten Ausbildungsmaschinen: Condor VCplus Education4.0 und Praktikant VCPlus Education4.0 für das Drehen sowie die WF 410 MC Education4.0 für das Fräsen.
Kompakt, leistungsstark, flexibel und dynamisch
Eine kompakte, leistungsstarke, flexible und zugleich dynamische Hybridfräsmaschine ist die neue WF 610 MC+ von Kunzmann. Bei ihr handelt es sich um eine Weiterentwicklung des bisherigen Erfolgsmodells WF 610 MC mit mehr Dynamik und einem größeren Drehzahlbereich. Besonders viel Wert wurde auf die Ergonomie der Maschine gelegt, die einen leicht zugänglichen Arbeitsbereich von 610 x 400 x 450 mm (X/Y/Z) hat. Linear-Rollenführungen in allen Achsen sorgen für mehr Geschwindigkeit und verringern den Wartungsaufwand. Wahlweise kann auf der WF 610 MC+ eine Motorspindel mit 12 000 U/min und rund 12 kW Leistung verwendet werden oder aber die bewährte, um bis zu 90° schwenkbare Fräskopfvariante mit ausfahrbarer Pinole.
Weiler Kunzmann WMS
www.weiler.de
www.kunzmann-fraesmaschinen.de
EMO Halle 17 Stand A32
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
