Ein Highlight ist zweifellos die Premiere der neuen Hybridautomation aus dem Hause Hedelius. Der Meppener Maschinenbauer hat seine Roboterzelle Marathon RZ430 jetzt als Hybridautomationsanlage ausgebaut. Die Anlage kombiniert Paletten- und Werkstückbeladung intelligent in einer CNC-Automation und ist damit noch flexibler und produktiver in der Klein- und Mittelserienfertigung einsetzbar. Selbstverständlich auch in mannlosen Nacht- und Wochenendschichten.
Auf der Messe belädt der Marathon RZ430 gleich zwei in Reihe stehende Acura-5-Achs-Hochleistungsbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch. Die auf Stabilität ausgelegten Bearbeitungszentren Acura 50 und Acura 65 garantieren eine dauerhaft starke Fräsleistung bei hoher Prozesssicherheit und Präzision.
Ein Yaskawa-6-Achs-Roboter mit servogesteuertem Doppelgreifer belädt die Bearbeitungszentren von der Seite. Durch die seitliche Beladung der Acura-Maschinen bleiben die Arbeitsräume z. B. für die Einzelteilfertigung in der Tagschicht von vorn sowie für die Kranbeladung von oben voll zugänglich. Die Roboterzelle überzeugt darüber hinaus mit einer Nutzlast von 88 kg (optional 110 kg) und einer Kapazität von 30 Palettenplätzen à 400 x 400 mm sowie fünf Produktschubladen mit Raster. Zwei drehbare Ein- und Auslagerstationen ermöglichen hauptzeitparalleles Rüsten. Die Bedienung der Roboterzelle Marathon RZ430 ist denkbar einfach – nicht zuletzt dank der von Hedelius entwickelten Bedienoberfläche MultiBatch OS mit Auftragsverwaltungssoftware, Werkzeugvorschau und E-Mail-Modul.
Neben der Linearverkettung mit Hybridautomation zeigt Hedelius in Stuttgart zwei weitere Acura-5-Achs-Bearbeitungszentren mit angebundener Palettenautomation live unter Span. Die kraftvolle Acura 85 mit dem 18-fach-Palettenspeicher Marathon SR518 ist für die automatisierte Fertigung großer, schwerer Werkstücke prädestiniert. Die zweite präsentierte Lösung – eine Acura 65 mit dem 6-fach-Palettenspeicher Marathon PL406 – ist als superkompakte Automation mit geringen Aufstellmaßen auch für Fertigungsbetriebe mit einem begrenzten Platzangebot geeignet.
Universalmaschinen sorgen für hohe Spindelauslastung
„Übrigens, auch ohne Automation können Sie ganz sicher noch mehr aus Ihrer Fertigung herausholen“, ist Hedelius-Geschäftsführer Dennis Hempelmann überzeugt. „Unsere Schwenkspindel-Baureihe Tiltenta begeistert unsere Kunden immer wieder aufs Neue mit ihrer enormen Vielseitigkeit.“ Ob kleine oder große Werkstücke, Einzelteil oder Serie, Stirnseitenbearbeitung langer, bis 6 Tonnen schwerer Werkstücke oder 5-Seiten-Bearbeitung kubischer Werkstücke in Mehrfachaufspannung – jede Tiltenta unterstützt die häufig gefragte Flexibilität im Fertigungsalltag auf exzellente Weise.
Hedelius Maschinenfabrik GmbH
www.hedelius.de
AMB Halle 9 Stand C71
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
