Medizinische Werkzeuge werden immer kleiner, seit minimalinvasive Interventionsformen Einzug in die OPs und Katheterlabore gehalten haben. Das einzige, das nicht schrumpft, sind die strengen Standards bei Entwicklung und Produktion der eingesetzten Arbeitsmittel. An dieser Stelle sind Hersteller in der Pflicht, strengste Normen einzuhalten. Gleichzeitig müssen sie Raum für innovative und effiziente Techniken bei der Fertigung endoskopischer oder chirurgischer Instrumente, von OP-Besteck, Knochenschrauben oder Implantaten schaffen.
Herkömmliche Techniken an die Grenzen getrieben
Doch dem Drehen und Fräsen, selbst mit Mikrowerkzeugen, sind irgendwann fertigungstechnische Grenzen gesetzt – die allerdings mit der modernen Lasertechnik verschoben werden können. Mit ihr lassen sich unter anderem ultrafeine Stege in unnachahmlicher Präzision herstellen, was den Rahmen für kommende Innovationen erweitert. „Allerdings sind Laserschneidmaschinen von Haus aus nicht so flexibel wie beispielsweise reine Drehmaschinen. Die kann ich beispielsweise mit Drei-Meter-Stangenmaterial bestücken und erhalte meine fertigen Bauteile, und ihre Be- und Entladezeiten sind obendrein deutlich kürzer“, erläutert Michael Neitzel, Experte für die Lasertechnologie bei der Citizen Machinery Europe GmbH aus Esslingen. Um aber den gewonnenen Produktionsvorteil nicht durch Zeitverluste beim Umrüsten zunichte zu machen, kombiniert Citizen das Feinste beider Welten – Präzisionsdrehen und Laserschneiden – in einer einzigen Maschine.
Präzisionsdrehen und Lasern mit der Cincom L20
Dazu Markus Reissig, Geschäftsführer der Citizen Machinery Europe GmbH: „Dank des perfekten Zusammenspiels der insgesamt neun Achsen und der Kombination aus angetriebenen und feststehenden Werkzeugen, bringt die L20 bereits die idealen Bedingungen für komplexe 3D-Fräsoperationen mit – nicht zuletzt für Produkte aus der Medizintechnik: Implantate oder Knochenschrauben aus meist schwer zu bearbeitenden Materialien wie Titan, Kobalt-Chrom oder hochlegierten Stählen sind das Fachgebiet der Cincom L20. Nichts lag also näher, als gerade dieser Maschine die neue Lasertechnologie ‚einzupflanzen‘“.
100 Prozent Präzision, null Verschleiß
Gerade dort, wo Genauigkeit Priorität hat, begeistern die Möglichkeiten der Lasertechnologie. „Sehr kleine Eckenradien, feinste Stege, biegsame Wellen aus Rohren mit maximal 2 mm Wandstärke lassen sich mit unserer Lasertechnologie optimal herausarbeiten – dauerhaft ohne jeglichen Werkzeugverschleiß. Neben der unübertroffenen Präzision überzeugt die enorme Reproduzierbarkeit vor allem, weil sämtliche Teilprozesse auf einer Maschine stattfinden: Umrüsten wird zur Ausnahme!“, bestätigt Markus Reissig.
Citizen Machinery Europe GmbH
www.citizen.de
