Voraussetzung für einen stabilen Zerspanungsprozess sind u. a. konstant und homogen angesetzte Kühlschmierstoff-Emulsionen oder -Gemische (KSS). Diese müssen schnell und sauber nachgefüllt werden können. Damit diese Arbeiten zeitsparend und effizient ausgeführt werden können, hat Flaco eine einfach zu bedienende Geräteserie entwickelt. Die mobilen KSS-Geräte der Flaco-KSS-Reihe mischen in einem Konzentrationsbereich von 1 bis 9% und erleichtern die Arbeit bei gleichzeitiger Reduzierung der Kosten.
Gute Pflege und häufiges Nachfüllen von Kühlschmierstoff an Werkzeugmaschinen zahlt sich folgendermaßen aus:
- Stabilerer Zerspanungsprozess – weniger Ausschuss
- Reduzierter Werkzeugverschleiß – höhere Werkzeugstandzeiten
- Keine Pfützen mit Emulsion – verringerte Rutschgefahr
- Erhöhte Lebensdauer des Maschinen-Kühlschmierstoffs
- Weniger biologisches Wachstum – Mitarbeiterschutz
- Mit Automatikpistole und richtig eingestelltem Befüll-Adapter ist ein Überfüllen der Werkzeugmaschine nahezu unmöglich
Die mobilen KSS-Geräte mischen und dosieren direkt an der Werkzeugmaschine. Der Nachfüllprozess wird bedarfsgerecht und „vor Ort“ durchgeführt. Optional lassen sich über eine Dokumentationsfunktion die Anforderungen der Berufsgenossenschaft gemäß TRGS 611 und DGUV Regel 109–003 erfüllen.
Aktuell sind drei verschiedene Ausführungen erhältlich: Das Modell Flaco KSS 200/50 eco ermöglicht einen kostengünstigen Einstieg, das Modell Flaco KSS 200/50 pro besitzt zusätzlich eine Dokumentationsfunktion. Für große KSS-Mengen ist das Modell Flaco KSS ST/200 pro ausgelegt. Es verfügt über einen eingebauten Wasseranschluss.
Unter der Bezeichnung Flacolube bietet der Hersteller außerdem mobile Befüllsysteme für Maschinenöle wie Schneid-, Bettbahn- oder Hydrauliköle an.
Flaco GmbH
www.flaco.de
EMO Halle 6 Stand H24
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
