Die Zubora-Reihe von Zeller + Gmelin liefert bereits seit Jahren den Beweis dafür, dass wassermischbare Kühlschmierstoffe ohne kritische Inhaltsstoffe und Mineralöl auskommen können und dabei nicht im Widerspruch zu maximaler Leistung stehen. Mit Zubora TTS PF präsentieren die Schmierstoffexperten zur AMB nun einen weiteren Hochleistungskühlschmierstoff. Es ist ein vollsynthetischer, piktogrammfreier Kühlschmierstoff, der laut Hersteller gänzlich ohne kritische Inhaltsstoffe auskommt. Die innovative Formulierung, entwickelt in den Laboren von Zeller + Gmelin, entspricht somit wichtigen Anforderungen an Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz. Bei piktogrammfreien Produkten entstehen zudem weniger Aufwände bzgl. Lagerung und Verwendung. Dies zahle sich für die Anwender in der Industriezerspanung langfristig auch wirtschaftlich aus.
Multicut-Schneidöle für die Buntmetallbearbeitung
Mit den speziellen NF-Produkten aus dem Multicut-Portfolio haben sich die Eislinger auf Schmierstoffe spezialisiert, die den technischen Herausforderungen in der Buntmetallbearbeitung gerecht werden. Sie sind laut Hersteller prädestiniert für die Metallbearbeitung vom Drehen, Fräsen und Bohren bis hin zur Gewindebearbeitung und Tieflochbohren. Parallel arbeiten die Experten fortwährend daran, die Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit ihrer Schneidöle zu erhöhen. Und sie suchen auch nach neuen, nachhaltigen Formulierungen und setzen dafür immer häufiger auf zeitgemäße Grundöle wie Hydrocrack-Öle und ressourcenschonende Ester.
Neu ist auch das Hochleistungsschleiföl Multicut Grind HP 15 NF für das Rund- oder Profilschleifen in Gegenwart von Buntmetallen am Messestand zu sehen. Außerdem dort vertreten: Multicut FSE HSC 15 NF für anspruchsvolle Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen, Multicut Basic HP 15 Extra NF als Schneidöl für anspruchsvolle Zerspanung und Multicut Plus 10 NF als Allrounder Schneidöl für konventionelle, mittelschwere Zerspanungsaufgaben. Durch ihre speziellen Formulierungen bewältigen die Schneidöle laut Zeller + Gmelin die besonderen Anforderungen bei der Zerspanung von Nichteisenmetallen problemlos und liefern gleichzeitig erstklassige Resultate in Bezug auf Werkzeugstandzeit und Leistung.
Smarte Schmierstoffüberwachung
Im Zuge von Industrie 4.0 und der smarten Fabrik steuern intelligente Systeme selbstständig den eigenen Produktionsprozess. Das Ziel ist die maximale Betriebseffizienz durch eine möglichst umfassende Automatisierung. Auch das Fluidmanagement sollte bei Automatisierungsprojekten berücksichtigt werden, um Abweichungen und damit einhergehende Produktionsstillstände zu vermeiden. Mithilfe des Fluidmanagement-Systems lässt sich die Kühlschmierstoffzufuhr von Maschinen und Anlagen automatisiert überwachen, organisieren und steuern.
Das mit Hydac gemeinsam entwickelte, smarte Gerät ZG Fluid-Check Pro überwacht den Füllstand und misst in Echtzeit Konzentration, pH-Wert, Leitfähigkeit und Temperatur. Zusätzlich können bis zu vier weitere Werte wie Nitrit oder zum Beispiel der Fremdölanteil manuell eingepflegt werden. Bei Abweichungen zur Zielkonzentration wird automatisch nachjustiert. Auch lassen sich die eigenen KSS-Profile hinterlegen, wobei die Top Ten der gängigsten wassermischbaren Kühlschmierstoffe von Zeller + Gmelin bereits eingespeichert wurden. „Unser Fluidmanagement-System hält den Emulsionszustand permanent fest, sodass auch die Nachvollziehbarkeit gewährleistet ist“, sagt Thorsten Wechmann, Strategic Business Unit Manager bei Zeller +
Gmelin.
Zeller + Gmelin GmbH & Co. KG
www.zeller-gmelin.de
AMB Halle 8 Stand C68
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
