Nachhaltigkeit und Schutz der natürlichen Ressourcen werden immer wichtiger. Es reicht heute nicht mehr aus, nur von Umweltschutz zu sprechen, man sollte dies auch bewusst und aktiv in den Fokus der strategischen Unternehmensausrichtung stellen.
In der industriellen Fertigung werden täglich große Mengen an Flüssigkeiten wie Öl und wässrige Lösungen für Kühlung und Reinigung verbraucht. Hier steht ein verantwortungsvoller Umgang mit wertvollen Ressourcen im Mittelpunkt der Entwicklungen von Lehmann-UMT aus Pöhl.
Unlängst hat das Unternehmen den Stingr, ein neues, patentiertes Feinstfiltersystem präsentiert, das auch – und das ist das außergewöhnliche – bei HSS mit besten Ergebnissen einsetzbar ist. Die KSS-Aufbereitung bei Prozessen wie Honen, Läppen, Schleifen, Erodieren und Zerspanen stellt die Hersteller und Anwender in vielerlei Hinsicht vor Herausforderungen: notwendige Filterfeinheiten, optimaler Schmutzaustrag bei gleichzeitig geringer Verschleppung des Kühlmediums, genaue Temperierung, lange Standzeiten der Filterelemente, kurze Maschinenstillstandszeiten für Wartungen, geringe Folgekosten, Reduzierung der Entsorgungskosten und hohe Durchflussleistungen bei gleichzeitig platzsparender Bauweise.
Bei der Entwicklung des Stingr standen Lösungen für diese Problematiken im Mittelpunkt und so setzt er nun neue Maßstäbe für die industrielle Filtertechnologie.
Titus Lehmann, Geschäftsführer der Lehmann-UMT GmbH, sagt: Es ist uns gelungen, den Verbrauch von Filtereinsätzen enorm zu reduzieren, was neben einer extremen Zeitersparnis im Wartungsbereich und verringerte Entsorgungskapazitäten, natürliche Ressourcen schont. Dies zeigt einmal mehr, dass wir nicht nur über den Schutz natürlicher Ressourcen sprechen, sondern aktiv zur Erhaltung Dieser beitragen.
Lehmann-UMT GmbH
www.lehmann-umt.de
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
