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In mehr als 115 Jahren Firmengeschichte hat sich Präwema – kurz für „Präzisions-Werkzeug-Maschine“ – längst auf dem internationalen Maschinenmarkt etabliert. Bei der Gründung im Jahre 1908 stand zunächst die Produktion von Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen im Mittelpunkt. Am heutigen Standort in Eschwege entwickelte sich Präwema mit ca. 340 Mitarbeitern zum Hersteller spezieller Zahnradbearbeitungsmaschinen und ist hierfür heute weltweit bekannt.
Spezialist für Verzahungshonen
Als mittelständisches Unternehmen und Mitglied der DVS Technology Group im Bereich der Hart-Fein-Bearbeitung von Verzahnungen hat Präwema das Verzahnungshonen zur führenden Bearbeitungsmethode weiterentwickelt. Zur Herstellung von Einzelelementen aus Materialien wie HSS-Stählen und überwiegend Hartmetallen setzt man auf Werkzeugschleifmaschinen inkl. einer Vomat-Filtrationsanlage FA 960 mit HSS-Vorabscheider und energieeffizienter Kühlung.
Präwema war auf der Suche nach einem Schleiföl, das eine starke Reduzierung der Wartungs- und Stillstandszeiten sowie eine bessere Filtrierung und Filtrierfeinheit und dadurch eine saubere Maschine garantiert. Besonders wichtig war auch eine Leistungssteigerung der Produktion sowie eine hohe Energieeffizienz.
Auf einer Fachmesse wurde der Kontakt zu der Oelheld GmbH und der Vomat GmbH hergestellt. Nach einer sehr guten und ausführlichen Produkt- und Fachberatung vor Ort durch Oelheld und Vomat erfolgte ein Schleifversuch, dessen Leistung überzeugte. Folgende Verbesserungen wurden erzielt: geringere Nachfüllmenge, besseres Luftabscheidevermögen sowie weniger Vernebelung. Weitere Vorteile waren die besseren Werkzeugstandzeiten und eine höhere Maßgenauigkeit bei langen Schleifprozessen durch die bessere Öltemperierung.
Sinto-Grind TC-X 630 überzeugt beim Schleiftest
Für den Schleiftest wurde das Produkt Sinto-Grind TC-X 630 der Oelheld GmbH eingesetzt, das laut Hersteller einen neuen Standard in der Klasse der HM-Schleiföle setzt. Die Hochleistungs-Schleiföle der SintoGrind-Reihe wurden für Hchgeschwindigkeits-Schleifprozesse entwickelt, die äußerste Präzision und beste Kühlung erfordern.
Das Produkt ist chlor- und schwermetallfrei und kann für folgende Anwendungsbereiche eingesetzt werden: Nutenschleifen, Profilschleifen sowie Außen- und Innenrundschleifen.
Die Vorteile des Schleiföls liegen in der geringen Schaumbildung, Reduzierung des Ölnebels und einer Steigerung der Produktivität. Ein weiteres Plus ist die deutliche Reduzierung von Schleifbrand sowie ein exzellenter Schutz vor Kobaltauswaschungen. Eine sehr geringe Gratbildung sowie eine Verbesserung der Oberflächengüte wird ebenfalls gewährleistet. Die Vorteile sind auf die spezielle Verbindung des Basisöles mit hochwertigen Additiven zurückzuführen.
Das Hochleistungsschleiföl ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, einschließlich Hartmetall, HSS, PKD, CBN, Cermet und Keramik. Die SintoGrind TC-X- Reihe enthält keine gefährlichen Elemente und weist eine hohe Alterungsbeständigkeit sowie beste Spül- und Kühleigenschaften auf.
Hohe Energieeffizienz und Produktivität
Das Projekt, das durch die gemeinsame Planung und Entwicklung von Präwema, Oelheld und Vomat erarbeitet wurde, überzeugte durch eine hohe Energieeffizienz und Produktivität. Um die Anforderungen an Energie und Nachhaltigkeit zu erfüllen, wurde eine bedarfsgerechte Vollstromfiltration mit bedarfsgeregelten, frequenzgesteuerten Pumpen eingeplant. Um die Anforderungen an Energie und Nachhaltigkeit zu erfüllen, wurde seitens der Firma Vomat auch eine Freikühlfunktion eingeplant. Dadurch konnte das Projekt in die Tat umgesetzt werden und erfüllt nun die hohen Anforderungen an Energieeffizienz und Nachhaltigkeit.
Das Fazit von Präwema, fällt nach der Umstellung des Schleiföls positiv aus: „Wir konnten bessere Werkzeugstandzeiten und eine höhere Maßgenauigkeit bei langen Schleifprozessen erreichen.“.
Oelheld GmbH
https://www.oelheld.com/de/
Praewema Antriebstechnik GmbH
www.dvs-technology.com/praewema-antriebstechnik/
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
