Das Leistungsspektrum im Bereich der mechanischen Systeme wurde um die Baugrößen M 60-CMP, M 150-CMP, M 250-CMP, M 400-CMP mit Elektroanschlüssen von 230 oder 400 V erweitert.
Die neuen Systeme mit Vor- und Hauptfilter sind passend für Öl sowie Emulsionsanwendungen und liegen bei der Absaugleistung im Bereich von 600 bis 4000 m³/h. Die zu reinigende Luft wird durch Vorfilter geleitet, in dem Feststoff- oder Aerosolpartikel zurückgehalten und grobe Partikel aufgefangen werden. Die Vor-
filter funktionieren nach dem Prinzip der Trägheitsabscheidung und schützen vor Fremdkörpern. Anschließend werden emulsionsoder ölhaltige Aerosole im Hauptfilter festgehalten. Die gereinigte Luft verlässt über den Nachfilter das Gebläse des Luftfilters.
Die Filtrationssysteme bestechen durch ihre modulare Konstruktion und lassen sich optimal auf die Anforderungen jeglicher industriellen Anwendung anpassen. Der schnelle und einfache Wechsel der Einschübe sorgt zudem für eine kostengünstige Instandhaltung.
Stillstandszeiten werden reduziert
Die strömungsoptimierten Luftfilter erhöhen zum einen die Prozesssicherheit und verringern zum anderen die Stillstandzeiten auf ein Minimum. Die Kühlschmierstofffilter haben einen gleichbleibend hohen Abscheidegrad, reduzieren Energiekosten und erhöhen dauerhaft die Betriebssicherheit.
Für eine permanente Überwachung der Abluftemissionen ist es möglich, einen separaten Schaltschrank mit kompletter Elektronik sowie für zusätzliche Sicherheit, einen Nachfilterkasten mit Hepa-Kassette zu verwenden. Das Hauptfilterelement mit Koaleszenz-Kassetten kann für Öl- oder Emulsionsabscheidung eingesetzt werden.
Mit standardisierten Filtrationssystemen und zahllosen individuellen Lösungen ist die LTA Lufttechnik GmbH überzeugt, für jede Umgebungsbedingung das richtige Konzept anbieten zu können.
LTA Lufttechnik GmbH
www.lta-filter.com
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
