Mit der Weiterentwicklung reagiert Silberhorn auf Kundenwünsche und reizt die Stärken der MWS-Baureihe weiter aus (s. u.). Während der CleanTec Days hatten die Besucher ausführlich Gelegenheit, sich vom Leistungsvermögen der MWS 6 zu überzeugen, direkt mit den Entwicklern zu sprechen und das Potenzial der Neuentwicklung im Hinblick auf die eigenen Anforderungen auszuloten – ein Angebot, das intensiv genutzt wurde.
Innovationen für die Teilereinigung von morgen
Neben der aktuellen Anlagentechnik wurde auch ein Blick in die Zukunft geworfen: Wie entwickeln sich die Anforderungen an die industrielle Teilereinigung, was benötigen Anwender morgen und welche Technologien hat das Unternehmen dafür bereits in der Pipeline? Antworten auf diese Fragen erhielten die Fachbesucher bei den CleanTec Days aus erster Hand.
Die Silberhorn-Entwicklungsabteilung gewährte spannende Einblicke in aktuelle Projekte. Vorgestellt wurden Innovationen wie beispielsweise das Wechseldruck-Reinigen HIP und HIP+. Damit lassen sich geometrisch komplexe Teile – etwa solche mit feinen Bohrungen oder Hinterschneidungen – schon bald besonders effektiv und schonend reinigen.
Für das Wechseldruck-Reinigen wird die Kammer geflutet. Durch gezieltes Bewegen der Bauteile entweicht die meiste Luft aus den Bauteilehohlräumen, diese füllen sich mit Reinigungsflüssigkeit. Dann wird in der Kammer ein Unterdruck erzeugt. Noch verbliebene Lufteinschlüsse dehnen sich aus und entweichen ebenfalls.
Der Unterdruck wird weiter verstärkt – bis kurz unterhalb des Dampfdrucks. Es entstehen Wasserdampfblasen, diese drücken die Reinigungsflüssigkeit selbst aus schwierig erreichbaren Stellen wieder heraus und mit ihnen die Schmutzpartikel. Anschließend wird der Unterdruck abgebaut, frische Reinigungsflüssigkeit strömt nach und der Prozess beginnt von vorn.
Noch wirksamer: Bei hartnäckigen Schmutzanhaftungen kommt zusätzlich Ultraschall zum Einsatz. Die Kammer verwandelt sich dann in eine Art Hochleistungs-Whirlpool für die Teilereinigung.
Eine weitere, auf der Hausmesse vorgestellte Innovation ist die partielle Teilereinigung. Ihre Stärken wird diese künftig ausspielen, wenn bereits gereinigte Teile im Fertigungsprozess partiell wieder verunreinigt werden – beispielsweise durch nachfolgende Fräsarbeiten oder Testläufe. Bisher müssen betroffene Bauteile dann erneut komplett gereinigt werden. Das ist aufwendig, teuer und in Einzelfällen gar nicht möglich – etwa, wenn bereits empfindliche Elektronik verbaut wurde.
Die Lösung von Silberhorn heißt „partielle Teilereinigung“. Das innovative Verfahren nutzt eine Art Haube. Diese wird auf die verunreinigte Stelle gesetzt. Alle Reinigungs- und Trocknungsprozesse laufen unter der Haube ab: gezielt an der verunreinigten Stelle und hocheffizient.
Im Dialog über die Topthemen der Branche
In vielen Fachvorträgen und Gesprächen ging es konkret um praktische Anwendungen. Beispiel Stahlbauteile: Müssen diese wirklich noch mechanisch von Rost befreit werden oder ist die industrielle Teilereinigung auf wässriger Basis vielleicht eine gute Alternative? Einen Vortrag zu diesem Thema gab es ebenso wie zu den Fragen, ob und wie sich die Filterauswahl bei modernen Reinigungsanlagen auf die Badstandzeiten auswirkt oder in welchen Fällen sich das Outsourcing der Teilereinigung an einen Lohnreinigungspartner wie Silberhorn rechnet.
Abgerundet wurde das Programm durch geführte Werksrundgänge, Themeninseln und Messestände der anwesenden Silberhorn-Partnerfirmen.
Silberhorn Maschinenbau GmbH
www.silberhorn-gruppe.de
Feierte Premiere auf der Silberhorn-Hausmesse im Juni: Die Kammer-Reinigungsanlage MWS 6. Bild Silberhorn Maschinenbau GmbHZahlen und Fakten zur MWS 6
Mit der neuen MWS 6 hat Silberhorn vor allem die Kundenwünsche nach mehr Power erfüllt. Die große Schwester der MWS 4 wird in Serie gefertigt, ist sehr kompakt, technisch innovativ und lässt sich dank zahlreicher Optionen an individuelle Reinigungsanforderungen anpassen. Sie bietet on top einen deutlich höheren Teiledurchsatz als die MWS 4, ist effizienter und sher flexibel im Einsatz.
Stärken und Highlights auf einen Blick:
- Optionales 8-fach-Schwenkregister für höchste Sauberkeitsanforderungen (zum Patent angemeldet).
- Wahlweise mit 2, 3 oder 4 Tanks für Reinigungsflüssigkeiten.
- 4 Reinigungsarten: Spritz-, Flut- und Ultraschallreinigen sowie Schöpffluten.
- 3 verschiedene Trocknungsarten.
- Intuitive Bedienung per HMI, modernste Steuerungssoftware.
- Kompakte Bauweise: Anlage passt in einen 20-Fuß-Container (High Cube).
- Hoher Teiledurchsatz: Korbgröße (L x B x H) 800 x 600 x 400 mm für max. 300 kg Ladegewicht.
- Flexibel: Statt eines großen können auch zwei kleine Körbe pro Durchgang eingestellt werden – beladen mit unterschiedlichen Teilen (z. B. Kleinteile als Schüttgut plus großes Einzelteil bis 400 mm Höhe).
- Einfache Wartung: Alle Anlagenbereiche sind gut zugänglich und leicht erreichbar.
- Skalierbar: Die MWS 6 ist so konstruiert, dass mehrere Anlagen platzsparend in Reihe aufgestellt und miteinander verkettet werden können.
Handball ist als Mannschaftssport bekannt bei dem es auf jeden einzelnen Spieler ankommt. Beim Zerspanen hochkomplexer Bauteile ist das ähnlich. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil bedarf es eines guten Zusammenspiels zwischen technischem Vertrieb, Prozessauslegung, Programmierung und Umsetzung an der Maschine.
Im Münsterland gibt es über 4.500 Kilometer ausgeschilderte Radwege, die durch malerische Landschaften und charmante Dörfer führen. Fahrradfahren, ob gemütlich oder mit dem Rennrad, ist hier eine beliebte Freizeitbeschäftigung und ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens – eine Leidenschaft, die wir bei FOOKE mit Begeisterung leben. Mit unserer Leidenschaft für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung, inspiriert von der Sportlichkeit und Ausdauer des Fahrradfahrens im Münsterland, freuen wir uns darauf, neue Maßstäbe zu setzen und zu zeigen, was mit modernster Technik alles möglich ist.
Unter dem Motto „From Metals to Medals” nehmen die Auszubildenden von Horn auch in diesem Jahr am Wettbewerb teil. Das Team war für die Planung, Budgetierung, Konstruktion und das eigentliche Fertigen des Projekts verantwortlich. Wie im Sport gilt es, Präzision, Durchhaltevermögen und Leidenschaft zu zeigen.
Die Skulptur verkörpert die Verschmelzung von industrieller Präzision und regionaler Kultur. Sie symbolisiert die Form des Düsseldorfer Radschlägers – einer Figur, die tief in der lokalen Tradition verwurzelt ist. Die Europazentrale in Willich ist unweit entfernt von Düsseldorf. Die Skulptur besteht aus transparentem Plexiglas. Die kreuzähnliche Form ist mit gebrauchten Sumitomo-Tools besetzt. Diese repräsentieren die Verbindung zwischen der Präzision der Metallverarbeitung und der menschlichen Bewegung beim Radschlagen. Im unteren linken Viertel der Figur bildet ein Kreis aus Schneidplatten den Kopf des Radschlägers.
Die Wahl beim diesjährigen Kunst trifft Technik-Wettbewerb fiel auf eine Hantelstange,
