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Aus der Produktfamilie Garant Master zeigt die Hoffmann Group auf der AMB zahlreiche neue Werkzeuge für die Hochleistungszerspanung. Besondere Highlights sind ein TPC-Fräser sowie ein Gewindebohrer. Der Garant Master Inox TPC-Fräser ist aus einem optimierten Hartmetallsubstrat gefertigt und sehr biegebruchfest. Das macht ihn zum prozesssicheren Dauerläufer in rostfreien Stählen und Duplexstahl und prädestiniert ihn für den Einsatz in automatisierten Umgebungen.
Der Gewindebohrer Garant Master Tap Steel HT ist hingegen auf Stähle mit hoher Zugfestigkeit und schwer zerspanbare Stähle spezialisiert. Mit dem Garant Master eco kommt ein neuer Drehhalter für ISO-Wendeplatten zur Produktfamilie hinzu. Ein Garant Aluminium Eckfräser, ein Garant Stangengreifer, der seitlich und frontal zupacken kann, sowie die schwingungsdämpfende Bohrstange Garant Master Mute für Auskraglängen bis 15xD runden die Werkzeugausstellung ab.
Digitalisierung und Automatisierung
Als weitere Highlights präsentiert die Hoffmann Group auf ihrem Stand Produkte und Lösungen für die Digitalisierung und Automatisierung der Fertigung von kleinen und mittleren Unternehmen. Das Garant Automation Beladesystem Basic Plus kann zum Beispiel Dreh- und Fräsmaschinen sowie Bearbeitungszentren ohne Automatisierungsschnittstelle mannlos be- und entladen. Dank neuem Software- Update kann es Teile auch gestapelt handhaben, neben der Maschine ablegen, Teile wenden und das Handling von Garant Xtric Zentrischspannern übernehmen.
Die digitale Fertigungslösung „Hoffmann Group Connected Manufacturing“ gibt stets in Echtzeit einen Überblick über alle Werkzeuge. Auf der AMB wartet sie mit einer neuen Ressourcenverwaltung auf, mit deren Hilfe sich auch externe Arbeiten sowie manuelle Tätigkeiten innerhalb des Fertigungsprozesses abbilden und überwachen lassen. Informationen können über ein operatives Dashboard visualisiert werden.
Last but not least feiert die neue Windows-App der Hoffmann Group Connected Tools (HCT) auf der AMB ihre Premiere. Die App ermöglicht es, Messdaten von Bluetooth-fähigen Drehmomentschlüsseln HCT direkt in ein computeruntergestütztes Qualitätsmanagementsystem (CAQ) zu übernehmen und einen Bezug zwischen Werkzeug, Messdaten und Werkstück herzustellen. Schraubfälle können angelegt, auf die Schlüssel geladen sowie von ihnen heruntergeladen werden. Mit Hilfe der Werkerführung ist das Arbeiten besonders einfach.
Hoffmann SE
www.hoffmann-group.com
AMB Halle 3 Stand D77