EMO Preview

Begrüßung und Anmoderation

Holger Röhr | Chefredakteur | mav

Potenziale und Herausforderungen der additiv-subtraktiven Prozesskette

Mit voranschreitender Entwicklung der additiven Fertigungsverfahren (AM) steigt die Notwendigkeit von nachgelagerten spanenden Verfahren. Dies führt zu einer additiv-subtraktiven Prozesskette (ASM). Es sind jedoch bei Weitem nicht alle Potenziale dieser Prozesskette ausgeschöpft. In diesem Beitrag werden Möglichkeiten aufgezeigt, wie diese beiden Welten besser ineinander verzahnt werden können.
Prof. Dr.-Ing. Hans-Christian Möhring | Leiter des Instituts für Werkzeugmaschinen der Universität Stuttgart

Mikrobearbeitung – auf smarte Art. Mit der FACTORY5 Micro5

Wo kleinste medizinische Instrumente, filigrane Schmuckstücke, feinste Teile für Uhren dynamisch und hochpräzise zu bearbeiten sind, sorgt die Micro5 für eine »kleine Revolution«. Das Bearbeitungszentrum mit fünf Achsen ist extrem kompakt und lässt sich in kürzester Zeit nahezu überall aufstellen – in der Fertigung oder direkt am Arbeitsplatz.
Stephan Encke | | Sales Manager Aerospace Medical Precision Technology | CHIRON Group

LEAN = Fertigungstechnologie und Digitalisierung - Made by GROB

Die Bedeutung von Digitalisierung in der Fertigung nimmt stetig zu. GROB zeigt mit seinen eigens entwickelten Applikationen von GROB-NET4Industry Lösungen auf, um die Transparenz in der Produktion zu erhöhen und somit dem zunehmenden Kostendruck in Unternehmen entgegenzutreten.
Emil Nigl | | Product Sales Manager | Grob

Liflex i³ - zwei Einspindler in einer Maschine! - Zukunft neu gedacht: doppelte Ausbringung und maximale Genauigkeit.

Liflex i³ - zwei Einspindler in einer Maschine!
Zukunft neu gedacht:

- Doppelte Ausbringung durch zwei Spindeln
- Doppelte Flächennutzung und deutlich geringerer Energiebedarf
- Maximale Genauigkeit durch komplett unabhängige Bearbeitungen in allen Achsen
- Dauerhaft geringere Betriebs- und Lebensdauerkosten

Winfried Benz | | Geschäftsführer | Licon MT

Kaffeepause

Die Etablierung eines Shopfloor ECO-Systems auf der Basis einer zentralen Datenplattform – aus Daten werden Informationen!

Die Gestaltung von ECO-Systemen im Shopfloor ist die Basis der digitalen Zukunft der Zerspanungsbranche. COSCOM schafft eine einheitliche Datenplattform mit Beziehungswissen über den gesamten Werkzeugmaschinenpark. Ein Datenfundament für die aktuellen Anforderungen und den zukünftigen (KI-) Ideen!
Henning Felber | Process Consultant | Coscom

Mobile Automatisierung steigert Flexibilität und Produktivität in der Fertigung

Die Industrie 4.0 fordert uns branchenübergreifend heraus. Eine Lösung: mobile Robotik. Am 23. September 2021 stellen wir Ihnen in Böblingen KUKA Roboter, mobile Plattformen und Software zur hochflexiblen Fertigungsautomatisierung vor – mit Expertentipps zur nahtlosen Integration in Bestandsanlagen.
Steffen Günther | | Global Business Development Manager - Machine Tools | KUKA
Dr.-Ing. Marcel Wagner | | Head of Proposal and Solution Engineering (SY AGV PR) | KUKA

Mittagspause

Prozesssicheres Entgraten komplexer Konturen mit definierter Schneide

Die Anforderungen hochpräziser Bauteile steigen stetig und eine perfekte Entgratung wird immer wichtiger – auch bei komplexen Bauteilen und Werkstückkonturen.
Durch ein intelligent aufeinander abgestimmtes System aus Entgratwerkzeug und CNC-Programmierung kann eine hohe Prozesssicherheit auch bei der Entgratbearbeitung komplexer Werkstückkonturen, wie beispielsweise innenliegende Querbohrungen, sichergestellt werden.
Steffen Hedrich | | Geschäftsführer | Kempf Tools

Aluminium – Trends, Herausforderungen, Zerspanungslösungen

Die Zerspanung von Aluminiumbauteilen stellt immer höhere Anforderungen an Schneidstoffe, Geometrien und Toleranzen. Steigende Stückzahlen und hohe Maschinenleistung sollen die Taktzeiten reduzieren, gleichzeitig ist ein extremes Maß an Prozesssicherheit gefordert. Walter bietet in verschiedenen Bereichen der Aluminiumzerspanung innovative Lösungen und herausragende Geometrien und Schneidstoffe.
Fabian Hübner (M. Eng.) | | Component & Project Manager Transportation | Walter Deutschland

Kaffeepause

Mit DirectCooling behalten Werkzeuge einen kühlen Kopf

Zerspanung ohne Kühlschmierstoffe? In vielen Fällen kaum vorstellbar, da sie effizient kühlen, schmieren und Späne abtransportieren. Wie es noch besser geht, zeigt CERATIZIT mit seinem DirectCooling-System: Zwei Düsen im Halter zielen den KSS direkt an die Schneide – für coole Zerspanergebnisse.
Kathrin Weirather | Innovation Manager \ R&D Cutting Tools CTAT | Ceratizit

12μm Schichten. Mit HiPIMS!

Mit HiPIMS wird Beschichtung neu gedacht: Eine dichte Schichtstruktur fügt Zähigkeit zur Verschleißfestigkeit der Materialien hinzu. Das CemeCon Feature „Synchronisation der HiPIMS Pulse“ erlaubt ein präzises Einstellen von niedrigen Druckeigenspannungen. 12 µm Schichten gehen. Mit HiPIMS.
Dr.-Ing. Christoph Schiffers | Product Management, Coating Equipment | CemeCon AG

Die nächste Stufe der Werkzeugherstellung: Mit intelligenter Automatisierung Prozesse verbinden

Für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung von Zerspanwerkzeugen auch in kleinen Losgrößen sind smarte Lösungen gefragt. Unter der übergreifenden Plattform AIMS (ANCA Integrated Manufacturing System) verbindet ANCA alle Prozesse, die bei der Werkzeugherstellung zum Einsatz kommen und sorgt damit für hohe Produktivität und Qualität.
Dimitri Stepanow | | Gebietsverkaufsleiter | ANCA Europe GmbH

Verlosung eines VW Käfer 4-Zylinder-Boxermotor-Bausatzes unter den anwesenden Besuchern

Networking, individuelle Gespräche und Ausklang der Veranstaltung