Arbeitserleichterungen und Zeiteinsparungen in der Produktion stellt der CNC-Anbieter Heidenhain auf der AMB in den Mittelpunkt. Dazu gehört die einfache Datennutzung in einer vernetzten Fertigung ebenso wie funktionale Verbesserungen und intuitive Bedienung.
Die TNC-Steuerungen mit „Connected Machining“ ermöglichen ein durchgängig digitales Auftragsmanagement in der Fertigung. Connected Machining fasst Funktionen der TNC-Steuerungen zusammen, die die Vernetzung der Steuerung in der Werkstatt mit allen produktionsbegleitenden Bereichen im Unternehmen unterstützen. So kann der Maschinenbediener mit dem Remote Desktop Manager alle im Unternehmen verfügbaren Daten und Informationen sicher nutzen. Das spart Zeit, wenn er z. B. direkt von der TNC-Steuerung fehlende Daten aus CAD/CAM-Anwendungen abrufen kann. Ebenso kann er seinerseits Rückmeldungen an alle Prozessbeteiligten senden, z. B. über nachträglich in der Werkstatt angepasste Schnittdaten oder Zustellungen.
Die Schnittstelle Heidenhain DNC ermöglicht unter anderem die Anbindung von TNC-Steuerungen an Warenwirtschafts- oder Leitstandsysteme. So können automatisierte Rückmeldungen über die laufenden Fertigungsprozesse eingerichtet werden. Das steigert die Transparenz in der Fertigung schon ab Losgröße 1 und unterstützt das termingerechte Auftragsmanagement.
Sicherer und produktiver zerspanen
Die adaptive Vorschubregelung AFC aus dem Funktionenpaket „Dynamic Efficiency“ steigert nicht nur die Zerspanleistung in der Schwerzerspanung. Sie verbessert auch die Prozesssicherheit, weil AFC eine zu hohe Spindellast erkennen und dadurch Schäden an Werkzeug und Bauteil vermeiden kann.
Die Kombination der Funktionen CTC zur Kompensation dynamischer Positionsabweichungen und AVD zur aktiven Schwingungsdämpfung nähert die Anforderungen nach Genauigkeit und Schnelligkeit einander an. Die beiden Funktionen aus dem Paket „Dynamic Precision“ sorgen insbesondere beim Fräsen hochwertiger Freiformen für mehr Effizienz. Die Kombination ermöglicht sehr gute Oberflächenqualität und Konturgenauigkeit bei hohen Vorschüben.
LAC, die Dynamic Precision-Funktion zur lastabhängigen Anpassung von Reglerparametern, verbessert die dynamische Genauigkeit der Achse für jede Beladungssituation. Daher können mit LAC optimierte Ruckwerte für werkstückseitige Vorschubachsen verwendet werden. Da die Vorschubachsen die gewünschten Positionen schneller erreichen, verkürzt sich die Bearbeitungszeit.
Last but not least bietet der neue TNC Club seinen Mitgliedern eine besondere Unterstützung im täglichen Umgang mit Heidenhain-Steuerungen. Exklusive Schulungs- und Beratungsangebote eröffnen Maschinenbedienern vielfältige Möglichkeiten, sich sehr intensiv mit den TNC-Steuerungen und deren Funktionen auseinanderzusetzen. So werden sie in der Anwendung ihres Arbeitsgeräts besser und lösen komplexe Zerspanungsaufgaben professioneller und effizienter. ■
Dr. Johannes Heidenhain GmbHwww.heidenhain.de AMB Halle 4 Stand E12 und B12 (Industry Arena)
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