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Vom CAD/CAM-Anwender zum „Prozessgestalter“

Software eröffnet zusätzlichen Blick auf Optimierungspotenziale in der CNC-Fertigung
Vom CAD/CAM-Anwender zum „Prozessgestalter“

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Das Coscom ECO-System sammelt Informationen aus den CAM-Projekten und stellt diese in Korrelation zu übergeordneten Informationen. Auswertungen können in unterschiedlichsten Varianten zu diesem Beziehungswissen erfolgen. Bild: Coscom
CAD/CAM-Systeme definieren sich häufig immer noch über die klassischen NC-technischen Ansprüche früherer Tage. Dass es sich um das Hauptinstrument eines wichtigen „Prozessgestalters“ in der CNC-Fertigung handelt, wird dabei gerne übersehen. Dabei beeinflusst der CAD/CAM-Anwender den betriebswirtschaftlichen Erfolg eines Fertigungsunternehmens maßgeblich. Coscom hat diese Entwicklung erkannt und orientiert sich mit seiner Lösung Proficam VM am Trend des prozessorientierten CAD/CAM-Systems.

Das Coscom ECO-System in Verbindung mit Toolmanagement, Fertigungsdatenmanagement und allgemeinen Datenvernetzungsmodulen zu peripheren Systemen in der Fertigung (Maschinensteuerungen, Voreinstellgeräte, Lagersysteme usw.) bzw. führenden Datensystemen (ERP, PLM, MES, usw.) bildet die perfekte Datenplattform für CAD/CAM-Systeme. Dabei entwickelt sich der CAD/CAM-Anwender zum echten Prozessgestalter. Während der Programmierung kann er auf wichtige Informationen zurückgreifen. Zum Beispiel ist die Ausstattung der gewählten NC-Fertigungsmaschine mit Standardwerkzeugen ein wichtiger Aspekt, um keine NC-Programme mit maximaler Anzahl von Werkzeugrüstvorgängen zu produzieren. Es können komplette Werkzeuglisten von ähnlichen Bauteilen übernommen werden. Beim Zusammenbau eines neuen Komplettwerkzeuges in der CAM-Programmierung wird der Anwender auf ähnliche Zusammenbauvorschriften von Komplettwerkzeugen hingewiesen, usw …

All dies führt dazu, die Vielfalt von Komplettwerkzeugen zu verringern und somit Rüstzeiten vor dem eigentlichen Entstehen schon zu verhindern. Selbst Verfügbarkeitsprobleme von Werkzeugkomponenten können während der NC-Programmierung schon berücksichtigt werden und es können entsprechende Alternativen eingesetzt werden.

Programmiersoftware auf Prozesssteuerung getrimmt

Bei der Weiterentwicklung Coscom-eigene CAD/CAM-Systems Proficam VM wurde deshalb ein neuer Schwerpunkt auf die Prozesssteuerung in der CAD/CAM-Programmierung gelegt. Beim Einsatz der Software innerhalb des Coscom-ECO-Systems werden automatisch notwendige Daten aus dem CAM-System auf die Datenplattform übertragen. Eine Analyse der in den CAM-Projekten verwendeten CAM-Technologien kann Aufschluss darüber geben, ob bei unterschiedlichen CAM-Anwendern auch ähnliche Programmabläufe entstehen. Es kann zudem überprüft werden, ob die optimalen CAM-Technologien für bestimmte Aufgaben zum Einsatz kommen. Genauso werden die theoretischen NC-Programmlaufzeiten in die Datenplattform geschoben, um die aufgewendete CAD/CAM-Programmierzeit der eigentlichen Durchlaufzeit an der CNC-Maschine gegenüberzustellen.

In der Einzelteilfertigung bei sogenannten „Kurzläufern“ wird man rasch erkennen, dass womöglich zu viel Zeit durch akribische Optimierung von Werkzeugbahnen aufgewendet wird und somit das Verhältnis von investiertem Zeitaufwand am CAD/CAM-Arbeitsplatz zur Durchlaufzeit an der CNC-Maschine in einem sehr schlechten Verhältnis steht. Ein Aspekt, der heute auch durch moderne MES-Systeme nicht abgedeckt wird und doch ein hohes Potenzial an Effizienzsteigerung birgt.

Coscom Computer GmbH
www.coscom.de

Coscom Computer GmbH
Anzinger Str. 5
D-85560 Ebersberg
Telefon: +49 (8092) 2098 – 0
E-Mail: info@coscom.de
Internet: www.coscom.de



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