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Volle Kontrolle über Fräsprozesse und Maschinen

CAD/CAM-Software und NC-Simulation nahtlos integriert
Volle Kontrolle über Fräsprozesse und Maschinen

Eine effiziente Maschinenprogrammierung mit moderner CAM-Technologie ist heutzutage Standard. Werden diese CAM-Funktionen um integrierte NC-Simulation ergänzt, sind alle Voraussetzungen für eine kontinuierlich hohe Fertigungsqualität und permanente Prozessoptimierung gegeben. Das zeitaufwändige und kostspielige Einfahren auf der Maschine entfällt, und die Maschinenauslastung wird durch bessere Planungszeiten effizienter.

Der nahtlose Übergang vom CAD-/CAM-System zur Simulationslösung und zur Maschine ist von entscheidender Bedeutung. Die direkte Überprüfung der NC-Daten innerhalb der CAM-Software trägt daher maßgeblich zu reibungslosen Produktionsabläufen bei. Zeitraubende Softwareschnittstellen werden vermieden, erkannte Probleme an der Quelle behoben.

Durch die enge Zusammenarbeit zwischen dem Software- und IT-Beratungshaus Cenit und der Handtmann A-Punkt Automation GmbH konnte eine effiziente Komplettlösung für die Integration der 5-Achs-HPC/HSC-Bearbeitungszentren von Handtmann in Catia entwickelt werden. Vorab getestete und erprobte Postprozessoren und NC-Simulationen ermöglichen einen sofortigen Produktiveinsatz, ohne den Zeitaufwand und die Risiken eines Anpassungsprojekts. Viele Funktionen der CAM-Software und der NC-Steuerung sind aufeinander abgestimmt und bereits im Standard verfügbar. CAM-Strategien und -Methoden sowie die Maschinenkinematik werden direkt in NC-Programme übertragen, auf Basis der NC-Daten simuliert – und ermöglichen somit einen nahtlosen und sicheren Übergang vom Programmiersystem zur Maschine.
„Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden Komplettlösungen anzubieten, denn wir wissen, dass unsere Kunden mit den neuen Maschinen sofort nach der Installation produktiv arbeiten müssen“, erklärt Manfred Wolf, Application Engineer bei Handtmann. „Daher stellen wir unser Engagement nicht nur durch die Bereitstellung leistungsstarker Maschinen unter Beweis, sondern auch durch die Entwicklung der passenden Turn-Key-Solutions. Durch die Zusammenarbeit mit Cenit können wir ein Komplettpaket liefern, das die besten Programmierungsverfahren mit V5 und V6 umfasst, darunter auch die Fräs- und Drehfunktionen unserer HBZ Trunnion-Baureihe.“
Nicht nur die Kunden profitieren von diesen schlüsselfertigen Lösungen. Auch das Anwendungsteam bei Handtmann selbst setzt eine Catia-Installation und die Postprozessoren und NC-Simulationen ein, um Abnahmeteile zu programmieren, Taktzeitstudien durchzuführen und die optimalen Bearbeitungsstrategien für Strukturbauteile im Aerospace zu entwickeln.
Cenit stellt mit den Komplettpaketen virtuelle Maschinen für die 5-Achs-Bearbeitungszentren von Handtmann zur Verfügung. Erhältlich sind Lösungen für die Produktlinien Profilbearbeitungszentren PBZ, Universalbearbeitungszentren UBZ und Hochportalbearbeitungszentren Gantry sowie für die Produktlinie der Horizontalbearbeitungszentren HBZ mit der HBZ Aerocell, HBZ Compactcell und der HBZ Trunnion Baureihe.
Die umfassende Catia-Lösung von Cenit wurde in Zusammenarbeit mit dem Anwendungsteam bei Handtmann entwickelt, getestet und abgenommen. So entstand ein Komplettpaket mit einer nahtlosen Integration aller Komponenten: virtuelle Maschine, Postprozessor, NC-Simulation, Programmierstrategien und Referenzszenarien. Das Referenzszenario enthält ein repräsentatives Bauteil, den dazugehörigen Fertigungsprozess und eine virtuelle Aufspannung auf der Maschine. So ermöglicht es dem Kunden, die schlüsselfertige Lösung jederzeit, auch nach einem Softwareupgrade von Catia, eigenständig wiederherzustellen. Je nach Maschine und Teilespektrum beinhaltet das Paket auch die Programmierung und Simulation von Spannstöcken auf den Profilbearbeitungszentren der PBZ Produktlinie.
Zur weiteren Optimierung des Prozesses unterstützt Cenit die Kunden auch bei der Anwendung der besten Programmierstrategie und Arbeitsmethodik in Catia. Cenit stellt darüber hinaus komplette Funktionsdokumentationen und Schulungsunterlagen für Catia bereit und bietet auch die nötige Projektunterstützung sowie Mitarbeiterschulungen und Dienstleistungen an.
Cenit AG www.cenit.com
Handtmann A-Punkt Automation GmbH www.handtmann.de

5-Achs-Power aus Oberschwaben
Die Handtmann A-Punkt Automation GmbH zählt seit über 25 Jahren zu den führenden Herstellern leistungsstarker und wirtschaftlicher 5-Achs-HPC/HSC-Bearbeitungszentren. Als Teil der global agierenden Handtmann Firmengruppe mit 3300 Mitarbeitern ist das Unternehmen aus dem oberschwäbischen Baienfurt mit seinen Fräszentren weltweit erfolgreich. Die Kunden kommen aus den Branchen Aerospace, Automotive, Modell-, Formen- und Werkzeugbau sowie der allgemeinen Metallverarbeitung.
Vier Produktlinien bieten Lösungen für vielfältige Bearbeitungsanforderungen von der Profilbearbeitung über Strukturbauteile bis hin zu großvolumigen Bauteilen aus den Materialien Titan, Stahl, Aluminium, Composite sowie Kunststoff und sorgen für Spitzenwerte in punkto Präzision und Produktivität. Die Handtmann Turn-Key Solutions sichern gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit durch optimale Prozesse.
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